模德模具，需要建个模具蚀纹库想调研下前三甲的品牌比如广东有很多用益

来源：整理时间：2022-04-27 20:13:04 编辑：管理经验手机版

1，需要建个模具蚀纹库想调研下前三甲的品牌比如广东有很多用益

德国模德，日本里红，香港益新

你好！什么是模具蚀纹库我的回答你还满意吗~~

需要建个模具蚀纹库想调研下前三甲的品牌比如广东有很多用益

2，请问这个模具叫什么名字怎么下手

从图纸中看不出想要制作的是冲孔模还是落料模，如果是冲孔模，就要以凸模作为尺寸的基准，间隙放在凹模上，即凹模的尺寸=基准尺寸+双边间隙值；反之，就要以凹模为基准，间隙放在凸模上，即凸模的尺寸=基准尺寸+双边间隙值。0.5料厚的双边冲裁间隙值为0.25~0.35之间。

不明白啊 = =！

请问这个模具叫什么名字怎么下手

3，模尔德是专业做蚀纹的吗

算是吧，主要做些比较低端的领域，高端的还是属模德，日系汽车的属棚泽，日系电子是妮红。

这个确实有难度的。因为蚀纹本身就是一个很偏门的行业，保持估计全国从业人员也只有1000多人。另外只有益新研发部门才知道比较多哪些纹路是模仿模德的，这点模德是不知道的。知道这些的人还得喜欢上百度知道，而且设置了蚀纹关键词才能看到你的问题，这个几率你大概可以算出有多少了吧。

模尔德是专业做蚀纹的吗

4，模具erp软件有什么可以推荐的

台湾方天软件集团模德软件事业部专业针对模具行业做出解决方案，大中华区最大的一体化整合方案商，大中华区千余家企业的首选与最终选择！

看看你想管理什么东西，一般的ERP解决不了这个问题，需要二次开发。我们可以定制为您开发。我司在济南。

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模具用erp起不到什么作用吧，一般都是用精益生产和sop这条线去做。正好做了一份模具的方案，可以发给你看看 895779890

5，deform模具

DEFORM里的坐标是和SOLIDWORKS默认坐标相一致的。在DEFORM里调整位置比较麻烦。建议你在导入DEFORM前，先将模具、工件位置调整好。就是在SOLIDWORKS里建立一个装配文件，将模具、工件按你要的位置装配好。当你要将工件导入DEFORM时，将模具隐藏掉，将这个装配文件另存为stl格式；同理，你要到处模具，将工件隐藏掉，将这个装配文件另存为stl格式。这样就比较容易设计位置。

首先使用ug等三维建模软件建立自己需要的三维模型（工件及模具），然后保存格式注意一定要选择stl,geo,pda,unv,igs 格式中的一种（工件、上模、下模分别保存），最常用的是stl 格式文件。保存地址一定要选择保存到deform 的安装路径下的problem 文件夹下面，可以再建立子文件夹存放，注意的是，由于该软件不支持中文，因此文件夹及其模型文件名字中不能出现中文，否则无法读取。模型导入：打开deform 软件，在新建问题时选择你已经建立好的文件夹，进入前处理界面，首先需要导入的是工件，一般是变形体工件，因此系统默认的工件类型为塑性（plastic），点击按钮，然后点击按钮，导入模型文件。通过这样的方式，可以尝试下哦！mouldbbs为您作答

6，昆山有什么好的模具厂介绍下啊

昆山模具厂很多的，行业内比较出名的应该属帅钢机械模架，主要是供货比较及时。质量也很好。

昆山塑德模具不错，他们设计的模具品质有保障。

我厂成立于2005年，通过多年不懈的努力及广大客户朋友长期一如既往的鼎力关照得以蓬勃发展，业务遍及苏州、上海、浙江，交通十分便利。我厂拥有日本高精度沙迪克AQ系列线割机两台。适合加工：塑胶模具、高速模具、电子电器模具、精密模具。配备检具检规、120倍投影设备辅助产品质检，赣中力求以专业精神为广大客户服务，确保产品质量！　　(精度可控制值在0.003mm以内),配有0.15~0.25电极线，专业加工各类精密齿轮,直齿,斜齿及小零件,镶件,镶位,孔位,工业治具,夹具,量具,各种标准及非标准机械零部件，高光洁度、高精密的冲模、合金烧结模、粉末冶金模,五金模，塑胶模及其它金属制品。由多年经验师傅操机编程，欢迎来电传图，咨询报价.只要您一个电话,我们竭诚为您缔造精品.本厂有多名从事慢走丝十多年经验的师傅，以人才打造科技精品，以专业精神全面解决在加工过程中所遇到的难题。对等高难度工艺有丰富的经验，以质量求生存的方针助您打造更好模具。我们将以一流的设备、严谨的工作态度、快捷周到的服务、合理的价格来赢得与各方客户的真诚合作,诚挚希望贵厂（公司）能给予我们机会，让我们竭诚为您服务，欢迎来电咨询！

昆山有很多模具厂，但是什么叫好？没有统一的标准。效益好，可员工福利不好；名声大，可员工薪水很微薄，这算不算好？哈哈~只有你自己去看哦，很多都是台企的，相对来说台企的模具公司要比私营的各方面员工的保障好一些，如果你的技术一流的话去私营的也不错。

7，什么是模治具模具与模治具有什么区别

1、模治具是模具和治具的合称，因为大多数产品模具成型出来后需要加工，这就需要上机台加工，而上机台就需要治具，所以在评估生产一种产品的时候就需要评估需要做多少的模治具，名称由此而来。 2、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模治具是模具和治具的合称，因为大多数产品模具成型出来后需要加工，这就需要上机台加工，而上机台就需要治具，所以我们在评估生产一种产品的时候就需要评估需要做多少的模治具，名称由此而来。

区别大了，模具是用来成型物品的工具。若你要做一批外形看起来几乎一模一样的物品，你就需要模具。比如私人印章就是一个最简单的模具。模具是一种生产工具。治具就是工装，为了达到某种目的而设计的辅助性工具。比如为了旋一个螺丝，我们发明了螺丝刀，相对来说，螺丝刀就是工装。工装不是生产工具。

8，模具行业中喷沙和皮纹指的是什么两者有什么区别什么样的模

喷砂工艺 ?? 喷砂设备的选择 1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。 2、生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。 3、工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。 4、压缩空气要求：根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。一、功能或用途 1 ．工件表面的清理可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。 2 ．工件表面涂覆前的预处理可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3 ．改变工件的物理机械性能可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4 ．工件表面的光饰加工可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。二、主要参数影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。三、环保特点 1 ．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。 2 ．可直接安装在生产线上，节省生产面积 , 有利工件周转。 3 ．工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。 4 ．在工作过程中磨料循环使用，消耗量些 ? 5 ．主要零部件使用寿命长，且便于维修。 ?? 常用喷砂工艺参数获得表面结果的三要素：压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S）喷枪的距离（H）、角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响在S、H 、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H 、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。

9，模具分为哪几种

1、冷挤压模具冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。 2、挤出模具挤出模具属于成型模具的一种，只不过出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。 3、压铸模具压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。 4、塑胶模具塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。 5、型腔模具型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品外表面的零件称为型腔模具。参考资料来源：搜狗百科-冷挤压模具参考资料来源：搜狗百科-挤出模具参考资料来源：搜狗百科-压铸模具参考资料来源：搜狗百科-塑胶模具参考资料来源：搜狗百科-型腔模具

冲模，塑模，锻模，铸模等这几种还分好多小类，如：拉伸模，冲裁模，弯曲模，注塑模，挤出模，吹塑模等加工设备有：电火花，线切割，数控铣，加工中心，磨床，钻等精度主要由加工设备精度和钳工水平，材料性能决定

1、敞开模：结构简单，尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、适于精度要求不高，开头简单，小批量或试制的冲裁件。 2、导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。 3、导柱式：导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便，适于大批量生产。 4、连续模：条料要求精确定位，使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高，具有一定的冲裁精度，适于大批量生产。 5、复合模：冲裁件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产

在工业生产中，模具的种类有很多。一般根据成形材料、成形工艺和成形设备的不同，模具可分"冲压模具"及"型腔模具"两大类。 1. 冲压模具：冲压模具简称冲模，它是将金属板料或型材作冲压加工的模具，也可以冲压一些非金属板料。其使用的配套成形设备是压力机(冲床)。在冷冲压生产中，冲模又分很多种：按工序性质不同，可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模具等。按工序组合方式，可分为单工序冲模、连续模和复合模等。按冲模导向方式，可分为无导向冲模、有导向冲模。按模具使用材料，可分钢制冲模、钢板模、硬质合金冲模及低熔点合金冲模、锌基合金冲模、橡胶冲模等。按生产适应性，可分为通用冲模、组合冲模、专用冲模等。按机械化程度，可分为手工操作冲模、半自动冲模及自动冲模.....等。 2. 型腔模具：型腔模具是指将金属或非金属材料经加热或熔融后，填入模具型腔内，经一定压力并冷却后而形成与型腔相应形状的制品零件一种模具。一般可分以下几种类型：塑料模具，压铸模具，锻模，粉末冶金模具，橡胶模具，玻璃模具..等。总之，模具主要是在工业生产中，为适应不同类型零件的加工而制做，它是根据实际需要而生产的。