车工，云南玉溪地区有招数控车工的吗

1，云南玉溪地区有招数控车工的吗

有啊，在红塔区研和镇太标水泥厂对面

云南玉溪地区有招数控车工的吗

2，昆明哪里可以考普通车工等级证吗

云南省政府机关事物管理局职业技能培训站云南第169职业技能鉴定所

昆明哪里可以考普通车工等级证吗

3，车工的定义是什么

用数控车床的就是车工，加工的东西就是那种旋转对称的物体，放到车床上一边旋转，一边用刀具刮物体的表面。当然，数控的就是事先用计算机写好刀具的移动方式

车工的定义是什么

4，什么是车工啊

车工就是车床工人：能用车床来加工某些工件

1.是做缝纫的 2.是机械加工用的车床的工种叫车工！

你学类哪们课程就找车工，明白了么哪兄弟

5，车工是什么职业

车工是属于机械加工类的技术工人，主要工作就是操作车床，加工零件。

技术工人，操作车床的工人。

机械类职业,主要车一些轴承或零件

机械加工的主要部门

6，车工是什么

是用车床加工的一种方法,车床主要用于加工各种旋转面进行加工的操作，主要进行外圆柱面，圆锥面，螺纹面进行加工的操作工。,车床加工主要是车头旋转就是工件旋转，车刀不旋转。其它机械加工是刀具旋转而工件不旋转，如铣床，钻床，搪床等，这就是车工，车工在过去可升到最高级，八级！！！要学好车工不太容易要十年以上。就说到这里吧。

7，车工是什么有哪些用途

车工就是利用工件的旋转和车刀的进给对各种工件进行车削加工以去出多余毛坯达到完美图纸要求或摸具摸块主要加工各种轴件，锥件，圆球，套件，螺纹，蜗杆以及复杂花件以上是行外人乱写请谨甚

目前越来越复杂的组合刀具结构被用户所认可。为推动组合刀具的发展和扩大使用范围，刀具制造商在开发这些刀具的同时，必须考虑到用户可能遇到的种种问题，寻求解决办法，采取种种措施，包括开发有一定柔性的可控的刀具、开发新的涂层技术、刀具材料和几何形状，为降低刀具成本，甚至可把刀具的生产基地转移到制造成本低的地区去生产。但是有柔性的组合刀具只有在不需改造机床或与控制系统能顺利连接时才得以推广；新的组合刀具将把与加工效率有关的每个因素，如基体材料、涂层材料、几何形状等因素，都应针对具体的加工对象予以最佳化，形成综合优势。与此同时，由于辅助时间的节省而提高了这些优势的利用程度，取得提高生产率的效果。这种把提高切削效率和减少辅助时间综合应用的趋势，将推动组合刀具更广泛的应用（１）刀具材料高速铣削要求高速刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。目前，用于高速硬铣削的刀具材料主要有聚晶立方氮化硼（pcbn）、陶瓷、新型硬质合金和涂层硬质合金等，应根据模具材料、刀具几何形状、切削条件三大因素来选择刀具材料。由于聚晶立方氮化硼（pcbn）刀具具有很高的硬度和耐磨性，因而适合于高速切削淬硬钢。在加工硬度低于50hrc的工件时，pcbn刀具形成的切屑为长条形，在刀具表面产生月洼磨损，从而缩短刀具寿命。因此，pcbn刀具适合加工硬度高于55～65hrc的材料。陶瓷刀具的成本低于pcbn刀具，具有良好的热化学稳定性，但其韧性和硬度不如pcbn刀具好。因此，陶瓷刀具比较适合加工相对比较软的材料（hrc≤50）。新型硬质合金和涂层硬质合金刀具成本较低，但切削硬度不如pcbn刀具和陶瓷刀具，一般在40～50hrc之间。从目前研究情况看，在所有模具高速切削刀具材料中，聚晶立方氮化硼（pcbn）刀具的性能较好，是进行淬硬钢模具加工的主要刀具材料。（2）刀具几何参数选择当刀具材料选定后，刀具几何参数的选择对刀具的寿命和切削速度有较大的影响，一般应选择强度尽可能大的刀片形状，刀尖圆弧半径也尽可能大。与普通铣削相比，高速铣削时前角应小10°，后角应大5°～8°。高速铣削时，根据加工材料不同刀具的合理参数也不同，在加工淬硬钢时，起重要作用的刀具几何角度是前角γ0和后角α0。高速铣削时合理的前角γ0和后角α0经验值见表１。表１不同材料的高速切削加工刀具合理的γ0、α0值工件材料－γ0－α0 铝合金－12°～15°－13°～15° 钢－0°～5°－12°～16° 铸铁－0°－１２° 另外，硬切削的切削力大，除要求刀片强度外，对刀杆强度和刚度要求也高。通过对刀具材料及几何参数、刀具损坏与检测、刀具与机床的连接技术、刀具安全性四个方面分析了高速铣削淬硬模具时对刀具的要求，只有解决好高速铣削刀具这些问题，才有利于模具高速铣削加工技术的推广应用。

8，车工的基本常识

各种车床的性能和加工范围，识图和简单的画图，刀具的种类和如何选用刀具以及各种刀具的刃磨。如何选用砂轮刃磨刀具。这些应该是最基本的。第一章车床的种类和构造 1.引言 2.车床的分类 3.车床的构造第二章车床各部机构的操作方法 1.开关车 2.快慢车 3.手摇纵进刀操作 4.手摇横进刀操作 5.自勤纵进刀操作 6.自勤横进刀操作 7.车螺纹机构操作第三章车床上的安全和保养工作 1.车床上的安全 2.车床的保养工作第四章皮带的连接和转数的计算方法 1.皮带的种类 2.皮带和马力的关系 3.皮带的速接方法 4.皮带的装法 5.皮带长度的求法 6.皮带扣(皮带卡)的应用 7.转速的计算方法第五章夹头盤的种类和使用方法 1.夹头盤的种类 2.夹头盤的装卸 3.夹头盤的选择 4.夹头盤使用注意事项第六章工作物打顶针眼的方法 1.定中心的方法 2.打顶针眼(中心孔) 第七章车刀和磨刀方法 1.车刀的作用和对工作的影响 2.车刀各部分的名称和角度 3.车刀的材料 4.车刀的种类和形状 5.磨刀方法第八章割削液的使用 1.割削液的功用 2.割削液的分类 3.割削液的选择 4.割削液的浇注方法第九章基本切削理论 1.有关切削上的几个名词 2.生产率和时间因素的关系 3.决定生产率的因素 4.切削速度和车头转速的计算 5.吃刀深度(横进刀量)的计算 6.车外圆一次所需时间的计算 7.切削速度、进刀量和吃刀深度的关系第十章工作物的调准和开车前的准备工作 1.工作物的调准 2.工作物的调准方法 3.开车前的准备工作 4.安装车刀应注意的事项第十一章车平面 1.什麽叫“平面 2.平面的车削方式 3.顶在顶针间车平面 4.夹在夹头盤中车平面 5.平面的检查方法第十二章车外圆和压花工作 1.什麽叫车“外圆” 2.车外圆的原理和应注意的事项 3.前後顶针的校准方法 4.外圆的粗削 5.外圆的光削 6.外圆的锉光 7.外圆的砂光 8.外圆时应用的附件 9.外圆的压花工作第十三章车轴台槽子和割断工作 1.轴台的定义和功用 2.轴台的种类 3.轴台的粗削 4.轴台的光削 5.槽子的车削 6.工作物的割断第十四章钻孔和镗孔工作 1.什麽叫钻孔和镗孔 2.钻孔时使用的工具 3.钻头的磨锋方法 4.钻头钻孔时的切削速度和进给量 5.钻孔时车头转速的计算 6.钻孔时使用的割削液 7.钻孔的操作方法 8.镗孔时使用的刀具 9.镗刀位置高低对切削作用的影响 10.镗孔的方法 11.钻孔镗孔时应用的附件 12.镗内肩台 13.镗内沟槽 14.镗退拔孔第十五章车退拔和有角度的工作物 1.退拔的定义和用途 2.退拔的种类 3.退拔各部名称和符号 4.锥度和每呎退拔量的定义 5.退拔圆锥斜角的计算 6.退拔的车制方法 7.退拔的度量方法 8.有角度的工作物和它的用途 9.有角度的工作物的车制方法 10.角度的度量方法第十六章车螺纹工作 1.螺纹的形成和它的用途 2.螺纹的种类 3.螺纹各部份名称 4.车螺纹时的换轮计算 5.搭换齿轮的装法 6.螺纹的车制方法(55°或60°V形) 7.车制螺纹时的乱扣问题 8.方牙螺纹的车法 9.爱克姆螺纹的车法 10.内螺纹工作第十七章车偏心工作 1.偏心的定义和功用 2.偏心工作物的车制方法 3.在自来夹头盤上车偏心时垫片厚度的计算 4.顶在前後顶针间车偏心 5.在单动夹头盤上车偏心第十八章车曲形工作物 1.曲形工作物 2.曲形工作物的车法第十九章花盤工作 1.花盤的应用 2.花盤和夹持工作物的附件 3.在花盤上夹持工作物的几种方法 4.花盤工作的注意事项第二十章高速切削概说 1.一般介绍 2.普通切削和高速切削比较 3.使用高速切削车床应具备的条件 4.高速切削用刀具材料牌号及使用范围 5.硬质合金刀头的焊接 6.高速切削的热量问题 7.刀具形状 8.高速切削应遵守的操作规范 9.高速切削的安全问题 10.高速切削车床的保养

各种车床的性能和加工范围，识图和简单的画图，刀具的种类和如何选用刀具以及各种刀具的刃磨。如何选用砂轮刃磨刀具。这些应该是最基本的。

9，车工主要是做啥的

车工主要明天和金属打交道，切削轴，螺丝，法兰，齿轮胚等等。

车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。机械加工工艺车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的30％。车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床　车工也可解释为车床操作工人。车工技能要求作为一个车工，必须掌握下面基础知识：　　1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。　　2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。　　3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。　　4. 掌握有关车削工件的计算。　　5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。　　6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放）　　7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。　　8. 能查阅有关技术手册。工位组织和劳动纪律　　车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件。工作位置是安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。有时虽然采用了先进工艺和先进工夹具如果　合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒劳无益步子，浪费时间又使自己感到疲乏。因此我们对合理组织工作位置必须十分重视。免生产忙乱或不安全因素。　　正确工作位置组织必须考虑以下几点：　　1. 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。　　2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。　　3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。（左手拿放左机，右手拿放右面，）　　4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。　　5. 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。　　6. 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放和拿取很不方便。　　7. 物件总放：拿取时尽量不需要经常弯身。　　8. 工作位置周围应当整齐清洁。　　一. 开始工作前：必须做到以下几点：　　1. 外观处车床设备机构是否完好。（变速手柄，防护设备）　　如无异常：用低速开车1－2分钟。看听运转是否正常。在冬天更为重要。如果有故障通知领导和维修申请。　　2. 检查所有加油孔并进行润滑。　　3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己不能更改。　　4. 检查工具，夹具是否齐全，有无异常。　　5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。　　二. 在工作时间内：必须做到以下几点：　　1.必须爱护机床，不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。　　2.节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。　　3.工作中变速时必须先停车，工作中机床空转，不许离开机床。　　4.工具放在一定位置，不可乱切或掉地踩。　　5.车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。　　6.爱护量具，不使它受撞击。　　7.精车好第一个零件后，交检验，合格后，继续生产。　　三.工作结束后应到下列几点：　　1.把今日加工好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。　　2.把不需要工具，量具交还保管室。　　3.把用过的物件揩干净，放在原来位置。　　4.清理机床卫生，刷去切屑。擦净加润滑油。　　5.接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备必要工作量具。车工安全技术一般必须做到：（进入工作场地）　　1. 工作是要穿紧身工作服或紧身衣服。　　2. 车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。　　3. 工作时，头不能离卡盘及工件太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。　　4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。　　5. 工件和车刀　必须夹牢固，否则飞出伤人。　　6. 当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。　　7. 车床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。　　8. 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。　　9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。　　10. 卡盘运转时，工作中不能带手套。　　11. 电嚣有故障，不要私自任意拆缷。免扩大故障。　　12. 车削工件时，不可离开机床，前后走动。　　13. 刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。等级划分本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。初级（具备以下条件之一者）　　（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。　　（2）在本职业连续见习工作2年以上。　　（3）本职业学徒期满。　　中级（具备以下条件之一者）　　（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。　　（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。　　（3）连续从事本职业工作7年以上。　　（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。　　高级（具备以下条件之一者）　　（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。　　（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。　　（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。　　（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。　　技师（具备以下条件之一者）　　（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。　　（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。　　（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。　　高级技师（具备以下条件之一者）　　（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。　　（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。您明白了吗？

10，车工是干什么的

车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。机械加工工艺车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的30％。车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。工种车工也可解释为车床操作工人。车工技能要求作为一个车工，必须掌握下面基础知识： 1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。 2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。 3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。 4. 掌握有关车削工件的计算。 5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。 6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放） 7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。 8. 能查阅有关技术手册。工位组织和劳动纪律车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件。工作位置是安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。有时虽然采用了先进工艺和先进工夹具如果合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒劳无益步子，浪费时间又使自己感到疲乏。因此我们对合理组织工作位置必须十分重视。免生产忙乱或不安全因素。正确工作位置组织必须考虑以下几点： 1. 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。 2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。 3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。（左手拿放左机，右手拿放右面，） 4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。 5. 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。 6. 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放和拿取很不方便。 7. 物件总放：拿取时尽量不需要经常弯身。 8. 工作位置周围应当整齐清洁。一. 开始工作前：必须做到以下几点： 1. 外观处车床设备机构是否完好。（变速手柄，防护设备）如无异常：用低速开车1－2分钟。看听运转是否正常。在冬天更为重要。如果有故障通知领导和维修申请。 2. 检查所有加油孔并进行润滑。 3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己不能更改。 4. 检查工具，夹具是否齐全，有无异常。 5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。二. 在工作时间内：必须做到以下几点： 1.必须爱护机床，不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。 2.节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。 3.工作中变速时必须先停车，工作中机床空转，不许离开机床。 4.工具放在一定位置，不可乱切或掉地踩。 5.车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。 6.爱护量具，不使它受撞击。 7.精车好第一个零件后，交检验，合格后，继续生产。三.工作结束后应到下列几点： 1.把今日加工好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。 2.把不需要工具，量具交还保管室。 3.把用过的物件揩干净，放在原来位置。 4.清理机床卫生，刷去切屑。擦净加润滑油。 5.接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备必要工作量具。车工安全技术一般必须做到：（进入工作场地） 1. 工作是要穿紧身工作服或紧身衣服。 2. 车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。 3. 工作时，头不能离卡盘及工件太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。 4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。 5. 工件和车刀必须夹牢固，否则飞出伤人。 6. 当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。 7. 车床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。 8. 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。 9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。 10. 卡盘运转时，工作中不能带手套。 11. 电嚣有故障，不要私自任意拆缷。免扩大故障。 12. 车削工件时，不可离开机床，前后走动。 13. 刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。等级划分本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。报考条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。证书由劳动和社会保障厅颁发相应级别的职业资格证书。鉴定方式分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。

车工：可解释为车床操作工人。车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。　　车工必须掌握下面基础知识：　　1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。　　2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。　　3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。　　4. 掌握有关车削工件的计算。　　5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。　　6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放）　　7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。　　8. 能查阅有关技术手册。

车工是一种统称它的工作都是开车床加工零件的车工包括钻工园车工铣车工刨车工磨床工等好多

车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。