所以印刷时机长一定要留意纸张背面是否干净，如果吸附了脏物，就要根据脏物所在位置清理机器的传纸滚筒及其过道。笔者曾经遇到过类似故障：有1000张特种纸印品背面吸附了过道渣子，而且有蹭脏，但因印刷时机长疏于检查而未发现，导致1000张特种纸印品变为废品，损失达数千元。
特种纸的印刷应注意哪些？
特种纸是指具有特殊用途的、产量比较小的纸张，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称。由于特种纸表面的平整度和吸墨性与哑粉纸、铜版纸有很大区别，所以使用特种纸进行印刷时，要提前做好准备工作，那么特种纸印刷有哪些“道道儿”呢？1.在油墨中添加干燥油表面特别光滑的特种纸，吸墨性较差，印刷时稍不留意就会粘脏。所以最好选用快干型油墨，并且要在各色油墨中添加能促进油墨快速干燥的干燥油，提高油墨的干燥速度，避免印刷时出现纸张表面粘脏故障。
2.严格控制厂房温湿度与铜版纸、哑粉纸相比，特种纸的填充料和成分不同，如果控制不好厂房温湿度，容易导致纸张变形和套印不准。通常，使用特种纸进行印刷时，厂房温度应控制在20～24℃，湿度控制在60%～70%。当厂房湿度小于40%时，有些特种纸10分钟左右就会发生纸边卷曲，容易造成印刷输纸困难。所以纸张裁切后应立即用塑料薄膜缠好放置在温湿度适宜的库房里，同时还要注意保持印刷厂房温湿度稳定适宜。
3.不同特种纸的给墨量有所不同对于表面光滑程度较高的特种纸，如珠光纸、印易冰白纸、高彩滑面纸、酷客冰白纸等，印刷时墨色不宜太饱和，使用正常的给墨量即可。因为纸张表面越光滑，吸墨性越差，给墨量越大，越容易造成纸张背面粘脏。表面较粗糙的特种纸，如手揉纸、金太阳双胶纸、檀风宣纸、牛皮纸、高歌映画纸、东方书写纸、道林纸等，摸起来有纹路、不光滑。
印刷时，这种纸张吸墨性较好，油墨会渗透到纸张的纹路里，待油墨干燥后，用肉眼观察到的印品颜色会变浅，印刷质量也会降低。所以，对于这种特种纸，印刷时的给墨量要比平时更大一些，对饱和度的要求也更高。4.留意背面蹭脏与普通纸张相比，特种纸的静电略大，容易吸附传纸滚筒过道的粉尘、脏物。笔者曾经遇到过类似故障：有1000张特种纸印品背面吸附了过道渣子，而且有蹭脏，但因印刷时机长疏于检查而未发现，导致1000张特种纸印品变为废品，损失达数千元。
所以印刷时机长一定要留意纸张背面是否干净，如果吸附了脏物，就要根据脏物所在位置清理机器的传纸滚筒及其过道。5.喷粉量要适宜不同特种纸的吸墨性不同，对喷粉量的需求也有所不同。表面越光滑的纸张，吸墨性越差，所需喷粉量越大；表面越粗糙的纸张，吸墨性越强，所需喷粉量越小。为防止印刷时纸张出现粘脏，有些机长会将喷粉量调得非常大，但这种做法是错误的。
因为一般情况下，特种纸印刷完成后还需经过多道印后加工工序，如压凸、烫印、压印、覆膜等，如果印刷时喷粉量太大，就会对印后加工产生影响，比如覆膜覆不上去。所以要根据经验，在保证纸张不粘脏的情况下，使喷粉量尽可能小一些，以利于印后加工。6.收纸侧挡纸板不宜夹得太紧为使印品收整齐，收纸侧挡纸板通常会夹得稍微紧一点，例如铜版纸和哑粉纸等常用纸张可以这样操作。
但特种纸容易粘脏，侧挡纸板夹得太紧容易使特种纸在来回移动时造成背面粘脏，所以收纸侧挡纸板不宜夹得太紧，只要能将纸张稍微收整齐即可。7.堆放印品时需架板子由于特种纸很容易粘脏，印刷完成后堆积在一起时最下面的纸张背面始终有粘脏，所以我公司机长专门设计了尺寸适宜的木板和支脚木块。印刷时，每印刷15～20厘米厚的印品，就停机架一块木板，用木板将一沓一沓的印品分隔开，减少了印品堆积对最下面纸张的承重，避免了粘脏问题，而且架板子非常方便，不用换收纸台，提高了印刷效率。
8.用单面白纸或其他厚度的白纸进行试印印刷特种纸时，每次停开机时都会因机器合压而造成振动，使印刷出来的前10张印品颜色更深，造成颜色不稳定。尤其印刷平网活件时，停机次数过多会造成更大浪费。另外，由于特种纸价格较高，因此下单时工作人员给的材料余量非常小，加上特种纸的印刷要求比一般纸张高，如果按照平常的印刷习惯，机长很难保证印的数量和质量。
