72.刷短视频并不会让你提升多少，反而会浪费了你宝贵的时间，多看点书的用处更大。73.如果有机会，一定要去北上广深试一试，那里的舞台最大，机会最多。74.在小事上可以不计较可以让步，但在大事上，在原则问题上，一定不要让步。75.天下没有免费的午餐，你去吃别人的喝别人的，一般都是需要你帮忙，或者有可能是为了坑你。
76.如果你给某人发消息，几次他都不回，很久之后也没见回，那是他真不想回你。77.你永远赚不到你认知范围之外的钱，即使赚到了，也会亏回去。78.脱贫比脱单更重要，如果你没钱，想找个好对象，那基本上不可能。79.超前消费可以，但是要在自己能承受的范围之内，超出的话，可能会让你深陷债务之中，难以自拔。80.不要高估自己，也不要低估别人，要客观正确分析自己，也要多看别人的优点。
电线电缆的制造工艺是怎么样的？
任何电线电缆，其基本结构均由导电线芯、绝缘层和保护层三个部分组成。导体的材质主要有铜、铝、铝合金，产品类别在于产品绝缘层、保护层材料的不同及结构的不同。每一种产品都有设置好材料种类、重量及生产工艺工序，使用的机器。导体的芯数、每根细芯的外径等。具体请看如下说明：（一）拉丝1．铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。
拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。目前工司分大拉、中拉、细拉。1）大拉大拉一台机拉江铜8.0（外径8.0毫米mm）拉丝至铜拉丝3.0，下一步至细拉。我们口头讲的江铜是行业质量标准。大拉机一台机拉铜8.0拉丝至3.8外径，下一步至中拉。一台高速大拉机从8.0铜拉丝直接生产至生产订单需求的导体规格，不经过中拉就可以绞线。
2）中拉生产电缆需要的铜拉丝线径较大，大于1.0。中拉机从3.8拉至各种工艺需求的规格（大于1）。3）细拉电线要求的铜线线径小，0.36-0.61之间。细拉机将3.0铜拉丝拉至0.36-0.61线径导体。2、退火。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。
退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.拉丝和退火工序是一起的。大拉、中拉、细拉都有退火功能。（二）导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。
此种导体主要应用在电力电缆上。1）框绞，机器大型，框多。电缆芯数要求多，19芯至61芯，使用框绞机。2）管绞7个框连成一排，7芯。3）绞线细拉铜线后，一个铁架子，细线绞到一起。像缝纫机。（三）绕包耐火云母带绕包，一个绕包机。也可以用作PVC玻纤带、无纺布绕包。（四）缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层。
挤塑机进导体，起始不远处位置挤塑装置，进行PVC胶粒熔化挤塑，机器另一头收盘机牵引。 塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
耐火花机，如果出现火花，说明击穿。质量问题。喷码喷米数，计量。（五）交联料蒸制交联料线芯半成品需要变软，到蒸汽交联房高温（六）成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿。就是几条半成品线芯绞到一起，出来一根。大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。（七）内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。内护套与绝缘同理使用挤塑机。
由于大小不同可能使用挤塑机的功率不同。（八）装铠（抗外力的作用）敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。铠装可以单独铠装也可以在成缆机一起铠装。需内护层的铠装只能单独铠装。（九）屏蔽1）铝塑带、聚酯带屏蔽。用编织机绕包屏蔽。2）铜带屏蔽，铜带屏蔽及屏蔽。（十）外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。
外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。外护套工序与绝缘同理使用挤塑机。由于大小不同可能使用挤塑机的功率不同。（十一）三层共挤中压线缆挤塑使用三层共挤设备。三根管。内屏蔽料与外屏蔽料、10KV交联料同时进料，出来紧密几道一起，无法区分材料层次。
（十二）矿物绝缘电缆（暂不介绍）。（十三）模具。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
模具材料各不相同，价值不同，有几千万上亿的模具，也有几百的模具。我们公司在拉丝、挤塑、成缆、护套等工序都必须使用模具。大拉机拉丝模具，拉丝工序进料8.0外径。要变成3.0线径的铜拉丝，不能一次实现。在进料环节和出料环节过程中，机器的不同部位放置6套过线模，没经过一套过线模，线径经过拉伸及模具挤压达到要求大小，通过6套模具后，达到3.0的外径。
