1，单板电脑和工业主板有什么区别?
以硕控工控为例 硕控工控单板电脑：一般板型较小，一般集成低功耗CPU,集成多功能接口，单5V或12V供电。一般运用不需扩展插槽。 硕控工控工业主板，一般要求可扩展性较强，可通过底板扩展插不同的功能卡，CPU可根据要求更换不同级别。
一般设计 调试 时 都是 敞开 的 真正 投入使用 时 应该用 好 的 机箱，当然要考虑 散热、通风等问题
2，本人不知道选择哪个牌子的工控机主板,就是单板电脑。
看你用在哪，如果就在成都用，那就什么牌子都可以了， 如果是做产品全国用，那还是研祥好一些，毕竟他在全国都有自己的分公司，将来维护起来方便一些，价格较底，性价比上看应该是最好的。 研华都是靠代理，不是自己卖的一般的代理公司是不太愿意上门服务的，而且价格较高。 其他品牌也只有考虑华北了，便宜，而且也是国产的第二品牌，但是技术能力的确有欠缺，比如一些软件的裁剪能力就差一些，而且主板上的器件品质也差一些。 还有个凌华，也是台湾品牌，可以考虑。
3，什么是单版机啊？？？
什么是单用户多任务？ 单用户就是指：只能同时有一个人操作电脑系统！ 多任务就是指：可以同时执行多个任务，就是同时运行多个程序！ 你说的可能是单机版软件吧！ 通常都是指游戏，单机版游戏在玩的时候不需要联网，这就是它同网络游戏最大的区别！不过它也可以联网玩的。 不象网络游戏，必须要连上网络才能玩！
什么叫 单板相机？ 额 最便宜的单反 4000元左右 中端 几万到十几万（尼康佳能的高配） 高端 十几万到几百万（哈苏 飞思 莱卡 仙娜） 终端几千万 （间谍卫星相机 哈勃望远镜相机 军用和科学研究用相机）
4，初学者就玩单板,容易吗？
建议你看看央视严冰单板滑雪教程，循序渐进，滑个5次应该就能掌握换刃滑行，只要买好护具两个学季内熟练滑行没问题，如果悟性高平衡能力强3-4个学季平花+道具都能掌握。我算胆子小悟性差的滑得也少，31岁第一次滑雪就练的单板，今年已经5年了，可是平花还没完全练好。
上雪季是我第一个雪季，第一次滑雪滑了一个万龙八易夜场的双板，第二次就改单板，到那天快结束的时候已经大概知道换刃是怎么一回事，第三次的时候就已经能在南山中级道流利换刃了。单板还是比较容易上手的，只要生理上和心理上扛造经摔。学单板的过程各种莫名其妙的摔，有那么一会儿真的很打击人。只要下决心要练了，就送您两句话：1）护具一定要带好，头盔+硬护腕+护臀+护膝，有助于减轻你初学阶段的痛苦，没有它们估计你坚持不到完全掌握滑行的那一天...2）开始了就别放弃。放弃了你前面的各种跟头都白摔了。
没那么夸张吧，我学单板，第一个下坡，能推后刃，摔了几个，推了3次初级道，开始改推前刃，并找到前后刃刹车转弯感觉。然后开始换刃。一天内达到这个，比较容易摔的点是前后换刃的时候会乱，这时候会摔，最悲催的是背朝山下的时候，神经病似的换后刃，吃亏后再也不乱来了。老实的练习推刃，不大会摔，个人感觉太急了喜欢冒险就容易摔。臀部主要是尾椎骨会摔得疼。不过经常运动的人不觉得有什么。相对双板，个人觉得简单点。
不知道你看的啥视频...正常来讲每周1次滑崇礼学场的话~找个好教练1个雪季滑行~第二个雪季滑行+简单平花和小道具应该没问题...
基本上我就是2个雪季学会的换刃...没辙 我也时间不多 大概1个月去2次吧 ...2个雪季 一次就是2天...我算笨的 嘎嘎
5，单板滑雪鞋如何选择大小
选择单板的三大要点：长度、宽度、硬度的考虑： A》长度：一般来说，越长的单板越稳定，适合高速滑行，越短的板子越灵活，适合公园和道具上的使用。但是在哪个范围的长短比较合适呢？想必大家都已经有一定的了解。将板子立起来，最高不要高过你的鼻头，最矮不要低过肩膀。这里有人可能会问，难道不是在下巴和鼻子之间么？这里所指的，是包括玩道具时候专用的长度(几乎所有国外的PRO都有两个长度，分别在高速滑行比如需要速度的大跳台或者大山上，和公园以及道具上使用的短的板子)。而用来做道具动作的最短的长度，在肩膀左右就是合适的了。 B》宽度：通常来说根据身高挑选的板子在宽度上也基本合适，但是有些脚比较大的玩家可能发现够长的板子不够宽(标准是看在将固定器和靴子按照习惯角度摆放好后，是否有过多的部分宽出板面---比如说5个脚指都在外面---板子就不够宽，容易在滑行的时候因为无法正常使用板边滑行而发生事故。但注意，稍微宽出板子一点的靴子和固定器非常正常。 C》硬度：在选择单板的时候硬度也是一大选择关键。一般来说，越硬的板子在高速下越稳定，适合速度的保持。越软的板子在FREESTYLE的时候越容易完成花式动作，你应该根据自己喜欢的滑行方式而选择不同的硬度。这里要提醒大家的一点也是经常被忽略的一点是：身体的体重在选择不同硬度类型的时候也起到很大决定作用。同样高度的人，越重的相对应该使用越硬的板子，而越轻的则可以选择更软的板子。一般的单板公司在所推出的不同产品上都有注明其所适合的滑行方式和玩家的重量等标准，大家在选择的时候应该注意参考。
平时运动鞋穿多大的就买多大的，比如我平时42 US 8.5的运动鞋，雪鞋穿过DC和 thirtytwo 8.5的都差不多
雪鞋的大小当然是和固定器有关啦，要先去确定固定器的尺寸；那么固定器的尺寸是和板子长度有关呢，要先确定板子长度；板子长度和身高有关，看看自己身高多少；那么最后问题来了，如何确定身高呢？成年的身高＝13岁时足长×7，误差不超过3厘米。不用谢我，我是雷锋
同是勺子板。。个人只穿过nitro和northwave的鞋子，个人感觉northwave的鞋子相对nitro而言更适合亚洲人脚的宽度。northwave的reset个人感觉比较合适，虽然等级不是很高但考虑到eve外底更轻（当然也最不耐磨-_-!)、5的硬度在鞋子里已经算是很软的了、此外纽扣型快穿（我是这么叫的。。）可以方便的随时调整鞋子的松紧。总之这是一款轻量级，耐久度一般的花样鞋。14款的价格在1000多元，但现在各大雪具店旧款一般都卖完了，新款原价是2000出头，也是符合楼主要求的。至于其他品牌，没有穿过，现学现卖不太合适。
6，单板的用途是什么？
用切削工具沿木段或木方全长表面切下的片状薄木。 单板制造 有旋切、刨切和锯切3种方法。用旋切机旋切木段而得的单板为旋切单板；用刨切机刨切木方而得的单板为刨切单板，又称薄木；用锯机锯切木方而得的单板为锯切单板。应用最广泛的制造单板方法是旋切。旋切单板除用来制造胶合板外，还可用作细木工板和各种以人造板作基材的复合板的表层材料，制造单板层积材、木材层积塑料和微薄木等。刨切单板主要以取其美观纹理用于装饰为目的。覆贴于胶合板、各种人造板及木制品表面。大都用贵重木材加工。锯切单板在20世纪80年代除乐器制造等少数特殊要求用途外已经很少应用。此外，在旋切单板中还有一种半圆旋切单板，其用途类似刨切单板，它是由横断面为扇形的木方（常为圆木的1/4）卡在特制的卡盘上经旋切而制成。半圆旋切方法仅是用单板旋切机代替单板刨切机的一种尝试，现已很少采用。 单板各种制造方法的优缺点 ①旋切法生产单板的优点是，木材利用率高，生产效率极高，单板宽度不受限制，可生产大幅面的整张单板。缺点为不能生产径切纹理单板。半圆旋切法可利用旋切机制造纹理美观单板，不必专门添置刨切机。但降低了单板旋切机的生产率，其单板质量也不如刨切单板，旋切较厚单板时机器振动很大，易造成设备损害。②刨切法具有能按需要刨得纹理美观单板，尤其可以生产径切纹理单板。其缺点为生产率和出材率均低，单板幅面受到限制。③锯切法可以加工其他方法无法加工的硬木、厚板，单板无背面裂隙，强度高，木方不需水热处理，因而可保持木材的天然色泽。缺点为生产率和出材率很低，产生大量锯屑，单板幅面受到限制。 单板用材的技术要求 单板用材的要求与其产品用途关系密切。如用于建筑、车船、航空、包装、水泥模板等，要求强度为主的胶合板，常着重木材的强度作为选择的主要因子；用作家具、室内装饰及装饰单板等，则着重单板的装饰价值。总的要求如下：①干形直、圆满、尖削度小和少节。依中国加工原木标准，原木材质需用一等或二等材。小头直径24厘米以上。②适宜的密度，通常以具中等密度的木材，即0.4～0.7克/立方厘米（气干密度）为宜。③良好的加工性质，即木材的切削、干燥、胶着、砂磨、油漆、着色等性能较好。一般以结构中至细、比较均匀及纹理直的木材加工性质较好。④一定的外观（指材色、花纹、光泽等）。但结构用的单板材对其外观要求不高。 单板质量评定 单板质量的优劣与胶合板质量有密切关系。评定单板质量的指标主要有单板厚度偏差、单板背面裂隙度、单板表面粗糙度和单板横纹抗拉强度。这4项指标中前两个是主要的，因为单板背面裂隙越多、越深，则粗糙度就大，抗拉强度也就小。单板厚度偏差为实际平均厚度5634与名义厚度S的差值，单板各处的实际厚度不均匀情况可用均方差σ反映。单板背面裂隙度P可用下式计算： 式中 H为裂隙高度总和；N为裂隙条数总和；S为单板厚度。通常截取10×10厘米试件进行测量计算，表面粗糙度是指单板表面上留下痕迹的微小凹凸不平程度，木材工业主要使用峰谷的平均高度HAV，计算式 式中 Hi为峰谷的高度；n为峰谷的个数。测定表面粗糙度的器具有：对照鉴定法用的样块；非接触式测量仪（如双筒显微镜）；接触式测量仪（如各种表面轮廓测量仪）。 影响单板质量的主要因子有：①木段材质；②机床本身的精度和切削（机构及刀具）—工件系统的刚性，机床磨损和保养不当；③工艺条件，通常有木段热处理工艺参数、木段含水率、旋刀（或刨刀）的研磨角和安装位置（如刀刃高度、切削角和后角）、压尺的形状和安装位置（如压尺相对旋刀刀刃或刨刀刀刃的水平和垂直距离）等。
对单板进行几何形状的改变和缺陷修整处理的过程。目的是提高木材利用率以及单板和胶合板等级。单板加工主要是机械加工，包括剪切、挖补、拼缝、整修裂缝等工序。 单板剪切 将木段旋圆前的零片单板和旋圆后的单板带剪切成一定尺寸的单板，或者剪去不符合质量标准要求的材质缺陷和加工缺陷，如腐朽、大节子、裂口、厚薄不匀等部分。20世纪60年代以前单板生产采用先剪切后干燥工艺。但湿单板在干燥过程中易产生裂口造成降等；单板搬动次数多则破损情况也增多；单板边常因干缩而呈波纹状，给拼缝工序造成困难，第二次齐边会使出材率降低。喷气式网带干燥机出现后，单板生产大都采用先干燥后剪切工艺。克服了以上所述的单板先剪后干缺点，提高了劳动生产率和木材利用率。单板剪切设备主要有机械驱动剪切机和压缩空气驱动剪切机两类。机械驱动剪切机结构简单，维护方便。缺点是动作慢，剪切时单板要停止进给，生产率低。压缩空气驱动剪切机的剪切速度快，剪切时单板带仍作进给运动，生产率高。（见单板剪切机） 单板挖补 挖去单板上的节子等缺陷，补上材质健全的单板片，可以提高单板的等级和出材率。面板的挖补采用挖补机，冲孔、冲挖和镶补动作在一个工位上一次完成。补片的形状为菱形或椭圆形，其尺寸比补孔大0.1～0.2毫米，不用胶粘剂粘着。芯板挖补机的冲头尺寸大，形状常为圆形或“心”形，为了使补片不致从单板上脱落，常用穿孔压敏胶纸带或热熔胶线封口。用机械挖孔、手工补片方式时，先将聚醋酸乙烯酯乳胶涂于补片四周，然后用手工将补片嵌入，用电熨斗烫平。装有电脑控制的跟踪型挖补设备，可以在单板的任意位置自动发现节子等缺陷进行挖补。芯板生产中尽量采用以挖补代剪切，可以有效地提高木材利用率，并且为芯板整张化创造条件。（见单板补节机） 拼缝 将单板沿其边缘与其他单板互相拼接成需要的宽度或长度。单板沿宽度方向的相互拼接称拼缝，是单板加工中最主要一种工序；单板沿长度方向的拼接称作端接。拼缝中单板进板方向与纤维方向相同的称为纵拼；单板进板方向与纤维方向垂直的称为横拼。端接中有对接、斜面接、指接等形式。中国胶合板标准中不允许用对接接长单板，因为这种连接方法不牢固，严重影响合板强度。 为了使拼缝严密，窄条单板的板边要平直。先干后剪工艺生产的窄单板其板边平直可不用再次齐边，直接用来拼缝。先剪后干的单板要再经齐边加工，使板边平直后才能进行拼缝。齐边设备有重型剪切机和单板刨边机等。单板的拼缝必须严密牢固，不能在以后的加工、运输过程中散开，为此需用胶料、胶带、胶丝等粘接材料加强拼缝处的强度。面、背板常用的方法有：单板板边涂布脲醛树脂，经无纸纵向拼缝机的合缝和加热区使胶受热固化，逐步拼成要求的幅面；用穿孔胶纸带或尼龙胶丝经纵向拼缝机的加热辊（或管）时粘贴在单板背面的缝口上。使用穿孔胶纸带会使胶合板的胶合强度降低20%左右。芯板常用的方法有：热熔胶或热熔胶线粘接；压敏胶纸带点状粘接；热熔胶丝粘接；尼龙线缝合等。胶合板生产中芯板只进行宽度拼接，它们都是在横拼机上进行的。（见单板拼接机） 修裂缝 木段在蒸煮、旋切和单板在干燥、运输中，因操作不当造成单板端头裂缝，需要进行修补。裂缝有闭合和不闭合（裂口）两种。所有表板端部裂隙不论闭合或不闭合，均需修补密合，以免产生次品。闭合裂缝或用手指可以将其并拢的裂口，用电熨斗将胶纸带粘贴在裂缝上，或用手提式胶丝拼缝器缝合。裂口较大，不能使之合拢的则补上对色窄单板条，用上述方法粘牢。 单板加工的管理工作也很重要，因此还要注意单板分等、单板贮存管理和面、背、芯板的数量平衡等。
