液压设备维护有哪些常见错误？
在液压行业工作的二十年中，我一直很幸运，能够观察并学习液压系统用户在维护设备时所犯的错误和遗漏。基于长期的观察，这是液压设备用户犯的七个最常见的错误-因此您可以避免它们！错误1 –换油仅有两种情况需要进行液压油更换：基础油的降解或添加剂的消耗。由于有太多因素可以决定机油的降解速率和添加剂的消耗量，因此，在不考虑油的实际状况的情况下，根据使用小时数来更换液压油就像在黑暗中射击一样。
在当前高油价的情况下，一种情况是你对换油置之不理。另一方面，如果您在基础油已降解或添加剂已耗尽的情况下继续运行，则会损害液压系统中每个其他元件的使用寿命。知道何时需要更换机油的唯一方法是通过油品分析。错误2 –更换过滤器液压过滤器也有类似情况。如果您根据时间表进行更换，则说明更换的时间太早或太晚。如果您提前更换了它们，那么在过滤器纳污能力用尽之前，您会在不必要的过滤器更换上浪费金钱。
如果您将它们更换得较晚，则在过滤器经过旁通后，油中颗粒物的增加会悄悄地减少液压系统中每个元件的使用寿命-从长远来看，这会花费更多。解决方案是在过滤器的所有纳污能力都用完之后，在旁通阀打开之前，更换过滤器。这需要一种机制来监控流经过滤器元件的流量（压降）的限制，并在达到此点时提醒您。堵塞指示器是该设备的最原始形式。
更好的解决方案是连续监控过滤器上的压降。错误3：高温运行液压系统的温度有多高？它主要取决于油的粘度和粘度指数（粘度随温度的变化率），以及系统中液压元件的类型。随着油温的升高，其粘度也会降低。因此，当液压系统的温度达到油粘度低于适当润滑所需的温度时，液压系统就会过热。例如，叶片泵比柱塞泵需要更高的最小粘度。
这就是系统中使用的组件类型也会影响其安全最高工作温度的原因。除了充分润滑的重要性（不能夸大其重要性）之外，高于82摄氏度的工作温度还会损坏大多数密封件和软管合成物，并加速油品的降解。但是由于已经说明的原因，液压系统可能会在低于此温度的高温下运行。错误4 –使用错误的液压油油是任何液压系统中最重要的组成部分。
液压油不仅是润滑剂，还是在整个液压系统中传递动力的手段。这种双重作用使粘度成为油的最重要特性，因为它会影响机器性能和使用寿命。油的粘度在很大程度上决定了液压系统可以安全运行的最高和最低油温。如果您使用的粘度对于机器必须在何种气候下使用而言粘度过高，则在冷启动过程中，润滑油将无法正常流动或获得足够的润滑。
如果您使用的粘度对于当前气候而言太低的润滑油，则在一年中最热的日子里将无法维持所需的最低粘度，因此无法获得足够的润滑。但这还没有结束。在充分润滑所需的允许粘度极限范围内，存在一个较窄的粘度带，其中功率损失最小。如果工作油的粘度高于理想值，则流体摩擦会损失更多动力。如果工作粘度低于理想值，则会因摩擦和内部泄漏而损失更多动力。
使用错误的粘度油不仅会导致润滑损坏和主要部件过早失效，还会增加功耗（柴油或电力），这是您不想要的两件事。尽管有您的想法，但盲目遵循机器制造商的一揽子建议并不一定能获得正确的粘度机油。错误5 –过滤器位置错误任何过滤器都是有用的过滤器，对吗？错误！液压过滤器有两个位置弊大于利，并且可以迅速破坏安装时要保护的零部件。
这些应避免的过滤器位置是来自泵的泵吸油口和泄油管。这与传统观点相反：必须在泵的入口上安装一个过滤器，以防止其受到“破坏”。首先，泵从专用储油罐而不是垃圾桶中抽油。其次，如果您认为垃圾进入液压油箱是正常的或可以接受的，那么您可能在浪费时间阅读本文。如果要最大程度地延长泵的使用寿命（应该如此），那么在每次进油期间油自由地，完全地充满泵室比保护泵不受螺母，螺栓的影响更为重要。
这些在适当设计的油箱中没有危险，在该油箱中，泵的吸油口距离油箱底部至少100mm。研究表明，限制进气可将齿轮泵的使用寿命缩短56％。而且，对于叶片泵和柱塞泵而言，情况更糟，因为这些设计无法承受由于进气受限而产生的真空。液压泵的设计不是靠“吸”的。安装柱塞泵和电机的排油管路上的过滤器会引起一系列不同的问题，但其结果与吸滤器相同。
它们会缩短使用寿命，并导致这些高价元件发生灾难性故障。错误6 –相信液压元件具有自吸性和自润滑性如果在初次启动时未遵循正确的步骤，则会严重损坏液压组件。在某些情况下，它们可能会工作一会儿，但在启动时造成的危害却注定它们会过早失效。解决这个难题的过程分为两个部分：知道该怎么做和记住要去做。不知道该怎么办是一回事。
但是，如果您确实知道却忘了这么做，那将是毁灭性的。如果您在电机启动之前忘记打开吸油口切断阀，则无法保证泵壳体充满足够的润滑油！错误7 –没有接受液压方面的教育本文的目的是表明，如果您拥有，操作、维修或维护液压设备，并且您不了解最新的液压设备维护惯例，那么可能会花很多钱。正确、适当的液压培训是必不可少的。
我国液压维修工需求量大吗？哪些行业最需要液压维修人员？
液压维修工在很多大企业都存在，只要有液压设备的地方就少不了液压维修工。单纯的液压维修肯定不行有的人或许问，一个只懂得液压维修的人能够挣高工资吗？我的答案是否定的，你除了会液压维修还得懂得机械维修，最好懂电气，为啥呢？因为单纯的液压维修不会有很多的工作量，你懂其他的维修，那么这个就业面就宽了，而且是企业争抢的人才。
这样的人才也就在大企业或者设备故障率高的企业，因为大企业财大气粗能养的起，而且大企业设备多，自然出问题的设备就多，有一个专职的维修工就好多了，有毛病可以立即维修，不耽误事。可小企业养不起这样的人，小企业都是一人多职，好多都是维修兼工装制作，调试等等都被一人做了，或者有的小企业压根就没有维修，需要维修时，简单的，车间里找几个人顺手就干了，复杂的就找外部人员来维修，这样的活不多，单纯养一个维修工不够本，所以小企业在精打细算下就不会雇佣专职维修工。
高技能人才真吃香这里所说的高技能人才就是能够独当一面得人才，拿的起放的下，干啥都行，本职工作以内的事情不用领导操心。比如维修挖掘机，不只是你对挖机了解，能够维修整机，还得会维修液压件，比如挖掘机中的行走马达坏了，一般的人都会新买一个，但是如果工作紧急，买新的来不及，那怎么办，那就得会维修，会修复磨损的零部件，会测绘齿轮，会调节间隙等等。
