被神话的德国制造中国真的难以企及吗？
抱歉，这就是真的。只要一直看不起工人，制造业永远抬不起头，这是社会风气和制度的问题。职场历来盛行形式主义针对形式主义。人们扣大帽子的能力是我见过最强的，一切行为都是为了自己的最大利益，爱国看是给谁扣个大帽子？打着爱国的旗号，各个商家转的那真的叫个多呀。你爱国，我挣钱。工人自己都看不起自己，能做出什么好东西?孩子，父母没本事是个工人，你以后要好好学习，当大老板大明星。
为什么德国的工业和机械制造业如此发达？
1，产业技术工人在社会地位很高，与专家医生，大学教授的待遇一个样。：2，整个社会有爱学习习惯，他们没有那种，填鸭式的应试教育，你们有机在夏季的渡假海滩就能看到他们，手捧着书籍在阅读。3，他们得到的知识极大部分是走出校园后的自习，国民文化程度给人的感觉很高。4，欧洲小国瑞士与德国一个样，比较多的人能同时用三个国语言进行简单的交流。
制造业单位GDP能耗是发达国家的2.6倍，根本原因是什么？
根本原因是关键技术水平，或者说整体工业水平还未达到发达国家水平，这是导致我们单位GDP能耗是发达国家的2.6倍，或者更多的根本原因。以一些制造厂为例说明。给国外知名企业做主机，我们消耗的是能源、资源，国外知名企业只做控制柜，出整机，利润是我们的四~五倍以上。我们公司的一个合作工厂，他们专门做机床的铸件及大件加工。
床身加底座为铸铁，总重量有三吨多重。别看这些笨重的铸铁，它却是一切精度的根本，XYZUV轴的各种几何精度、座标精度，全靠这些铸铁及其再加工来保障。这个合作工厂要做的另一个事，就是把这些大件摞在一起，把导轨、丝杠装好，把几何精度调到老外要求的水平。最后，把表面打磨干净，刷渿，打包好，发往国外。我们这个合作工厂，给国外做主机，每台除去材料、管理费用外，还有两万元的利润。
这对他们来说，是非常好的买卖了。国外知名厂商做什么呢？他们有技术，世界一流技术，如数控柜；电机驱动控制；成熟的CNC人机交互及语法语义、轨迹计算、CAD、CAM及NC控制软件；成熟整机制作工艺、自动化生产线等等。总之，他们做的都是技术含量高、利润率高的工作。一块PCB板，要卖到近2000美金；一套CAD/CAM，要卖到20多万；整机一台一百多万，原材料不到三十万。
除过高额的人力资源费用，一台设备有四~五十万RMB的利润，而且大多设备又卖到中国。我们这个合作工厂也赚了钱。但如果与国外厂商进行能耗比较，我们就吃大亏了。我们：至少要通过钢铁厂、铸造厂，提炼三吨多重的铸铁，要消耗铁矿石、水、电；炼铁、热处理产生的废气要污染环境，为治理环境，又要加大人力、物力的投入。对铸件进行再加工、组装，都是低工资的力气活。
国外知名厂家：主要的控制技术、组装工艺、整机出厂。他们做的无一项是污染环境的，剩润还很高。要提高利润，降低单位GDP的能耗，必须掌握关键技术，必须进行转型升级。解决高能耗的关键，就是要提升我们的技术水平，把技术含量低、资源消耗高的相关制造让更落后的国家去做，我们只作组装，赚取更高的利润。日本在这方面做的非常好。
我们买的日本设备，大多不是日本本土生产，有中国生产的，更多的是越南、马来西亚、泰国、新加坡、印尼等国生产的。日本企业拿走了70~80%以上的利润。可以说，日本人以牺牲了别国的资源、环境污染为代价，得到了自己的碧水蓝天。靠的是什么？技术！总结：要降低单位GDP的能耗，必须掌握关键技术；要快速提高GDP总量，也是要依靠关键技术。
有人说德国的工业能力现在世界第一，是真的吗？美国工业能力比不上德国？
工业能力分为工业设计能力丶工业制造能力丶工业集成能力。德国工业产业链很不完整，也就是说德国缺失了很多工业制造部门，所以德国整体的工业制造能力，肯定不是世界第一。肯定在整体上不如那些工业产业链完整的国家。德国工业产业链不完整，就导致了工业设计部门有缺失，因而德国整体工业设计的整体能力也排不上世界第一。德国工业产业链不完整、工业设计能力丶工业制造能力也非世界第一，因此德国整体工业能力也不是世界第一。
美国工业产业链完整，之所以大量进口工业产品，只因工业产品产量不足，之所以美国工业产品产量不足，是出于成本丶资源方面的考虑。美国的工业设计能力十分出色，远强于德国。美国工业制造能力并未丧失，美国工业集成能力也居于世界前列。老实说，德国的工业能力跟美国比，是等级上的差距。德国的整体工业能力远逊于美国。有时候进口并不等于落后，就象我国长期大量进口粮食，但并不意味着我国粮食的种植技术丶加工技术不如粮食出口国。
