碳纤维是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，耐高温强度是目前所有化纤维中最高的，他可以用腈伦，粘胶纤维和沥青基做原料，与碳粘合成纤维，经过高温氧化碳化形成。其中山东威海依靠区域优势（靠近日韩）和龙头企业（环球、光威）带动，很快成为了中国鱼竿的代名词，高、中、低端几乎全覆盖。
国内碳纤维企业，哪家最强？
碳纤维是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，耐高温强度是目前所有化纤维中最高的，他可以用腈伦，粘胶纤维和沥青基做原料，与碳粘合成纤维，经过高温氧化碳化形成。分类标准：根据碳纤维的力学性能分类它可以分为小模量（230GPa左右）、中模量（280~350GPa）和高模量（＞350GPa）；按照纤维丝束大小分类，可以分为小丝束（≤24K）和大丝束（＞24K）；按照前驱体分类可以分为聚丙烯腈基碳纤维，沥青基碳纤维，黏胶基碳纤维，市场中一般存量最大的为聚丙烯腈基碳纤维高达90%以上。
特点:高强度，高模量，密度小，比强度高，耐超高温，耐低温，耐酸，耐油，耐腐蚀，热膨胀系数低，导致系数大等特点。主要应用:被运用于电缆芯，汽车配件，船舶部件，电子电器，探探复材，韩国航天混配模成型压力容器建筑补强等方面。例如跑车的车体，风力发电机的桨叶，火箭发射器的燃料罐制作等碳纤维作为高科技领域中新型工业材料的典型代表，为世人所瞩目，事关国家安全与经济发展。
面对我国庞大的碳纤维需求，碳纤维来源主要依赖于进口，据有关部门统计，2018年我国碳纤维进口数量3477吨，出口数量70吨；2019年碳纤维进口数量3529吨，出口数量244吨，从距往年的进出口数量可以看出。我国在碳纤维产业发展上还需要进一步加强研发力度。我国主要的碳纤维生产企业有可年产6000吨；江苏恒神年产4650吨；精功集团年产3500吨；光威复材延长3100吨，中安信年产1800吨，兰州蓝星年产1800吨；太钢钢壳科年产1200吨，中油吉化年产600吨；吉林江城年产550吨盐；上海石化年产500吨，河南永煤年产500吨，中检科技年产360吨等等，当然还有其他的一些碳纤维生产企业，就不在此一一列举了。
沧州竿与威海竿相比有何不同？是否存在沧州竿比不上威海竿的说法？
我先说结论：比较鱼竿的好坏，单独说产地，或者单独说品牌，都是耍流氓。国内生产鱼竿的地方主要集中在四个地区：山东、河北、浙江、广东。其中山东威海依靠区域优势（靠近日韩）和龙头企业（环球、光威）带动，很快成为了中国鱼竿的代名词，高、中、低端几乎全覆盖。浙江以中国台湾技术为开端发展出了不少的企业，同时背靠宁波北仑港也让他们的鱼轮产品优势明显（轴承和铸造件加工能力），远销国内外很多地区，比较有代表性的就是迪佳和海伯，当然还有很多其他知名企业：开沃、水上貂、剑冈等。
不过由于人工成本较高，以及面对的市场大多以长三角为主，所以整体上浙江的渔具品牌都是走高端路线的。广东也是早期以台湾技术和给日本代工为主，自主品牌倒是比较少，曾经很有名的代工厂东莞乔治也销声匿迹了，现在还比较有名气的是：台湾五福。两广一带由于地域的独特性，外来的和尚一直很难念经，当地制造的罗非鱼竿是威海厂商都很难撼动的存在（不是制造水平，是对于调性的理解问题）。
最后是河北鱼竿，作为中国鱼竿“性价比”和“假货”的代表，当年以超低价迅速敲开了市场的大门，7元/根的批发价直接让无数渔具店老板改换门庭。随着互联网短视频的兴起，一句“老铁送福利了”又给河北鱼竿注入了无限生机，各种钓轮胎，甩钢瓶的层出不穷，甚至都上了国外网站的“热门”。不过也有赚到第一桶金的河北厂商认识到这样的“快钱”是不可持续的，牺牲质量，低价搏杀永远是不符合市场经济规律的，因此也有不少开始转型做口碑（当然也是性价比口碑），不过要想彻底扭转“河北鱼竿粗制滥造”还需要比较长的时间。
