要根据所加工的轮廓选择合适的机床，然后再选择合适的刀具进行编程。就是在不崩刃的情况下选择尽可能硬的材质，也就是尽可能耐磨的材质。刀具的选择除了受机床的影响，有材料（包括加工材料和刀具材料）以及所加工的轮廓的影响。比如钢料就选择P类材质，然后每一类有软硬程度不同的材质，稳定连续加工就选择硬的，粗加工强断续加工就选最软的材质。
怎样为数控机床选用正确刀具及编程？
我来回答你的问题：首先要了解机床的类型和功率，才能做下一步打算。刀具的选择除了受机床的影响，还有材料（包括加工材料和刀具材料）以及所加工的轮廓的影响。数控机床包括两大类：数控车和数控铣（加工中心），车床当然以选择车刀为主。而数控铣（加工中心）当然以选择铣刀为主。这些刀具里也分很多类型。要根据所加工的轮廓选择合适的机床，然后再选择合适的刀具进行编程。
数控加工如何更选择刀具让刀具寿命最大化？
1.材质刃口方面首先刀具材料，PMKHSN，看你工件材料对应选择。比如钢料就选择P类材质，然后每一类有软硬程度不同的材质，稳定连续加工就选择硬的，粗加工强断续加工就选最软的材质。然后为了刃口不崩，要选择一定强度刃口的刀，尤其断续加工中，要选择高强度刃口。就是在不崩刃的情况下选择尽可能硬的材质，也就是尽可能耐磨的材质。
但连续加工中，有时拿加工面好看不好看判定寿命，此处，一般刀具锋利加工面漂亮。但有的工件硬度很高，比如HRC60的钢料，得用BN了，硬质合金干不了。2.参数 刀杆/刀柄方面取消切削三要素，线速度，进给，切深，参照刀具厂家给定参数，结合实际情况调节。线速度影响寿命最大，按厂家推荐差不多，提高20%，寿命可能只有一半。
