智能制造——人机一体化智能系统的智能制造，起源于人工智能的研究。对于传统制造业来说，转型智能制造需要具备的条件如下。制造业如何实现智能制造，成为企业面临的困境之一。智能制造系统是智能技术集成应用的环境，也是智能制造模式的载体。智能制造系统不仅是人工智能系统，也是人机一体化的智能系统，是一种混合智能。
制造业智能制造用什么系统？
随着数字经济时代的来临，为更好支撑当前及未来的业务发展，制造业不得不向智能制造的目标迈进。而制造业如何实现智能制造也成为企业面临的困境之一！在构建智能制造系统时，我们不得不提到ERP和MES系统。ERP系统是企业最顶端的资源管理系统，强调对企业管理的事前控制能力，它的核心功能是管理企业现有资源并对其合理调配和准确利用，为企业提供决策支持MES系统是面向车间层的管理信息系统，主要负责生产管理和调度执行，能够解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化和可控化。
ERP与MES两大系统在制造业企业信息系统中处于绝对核心的C位，但两大系统也都存在着比较明显的局限性。ERP系统处于企业最顶端，但它并不能起到定位生产瓶颈改进产品质量等作用MES系统主要侧重于生产执行，财务销售等业务不在其监控范畴。企业要搭建一套健康的智能神经系统，ERP与MES就如同任督二脉一般，必须要将两者打通，构成计划控制反馈调整的完整系统，通过接口进行计划命令的传递和实绩的接收，使生产计划控制指令实时信息在整个ERP系统MES系统过程控制系统自动化体系中透明及时顺畅地交互传递并逐步实现生产全过程数字化。
什么样的叫低端制造业，什么样的叫高端智能制造业？
没听说过低端制造，一直从事智能制造。但从来不敢说自己高端。我们常说的是传统制造业，传统制造业是什么样子的？传统制造业并没有一个定义，我们一般情况下，将自动化程度低，大量使用人工，技术工种比例比较少的叫传统制造。传统制造不是行业，是产业的一个阶段。举一个例子放到30年前，人助力的缝纫机，并不是落后的制造业，那时候还是结婚必备的三大件。
不能说服装业就是落后的，也不能说冶金，打铁就是落后的行业。对于落后的制造业，没什么好介绍的。从历史的长河来看，落后的唯一特点就是累死了，还挣不到钱。2013年，德国汉诺威工业博览会，发布了工业4.0概念，直到今天，大家都在拿工业4.0吹牛，各种概念吹上天。如果按照德国的当前制造业发展情况来看，以及德国在工业4.0展望中的描述，中国目前的制造业基本处于工业2.0向3.0过渡，部分合资企业，外资企业再从3.0向工业4.0迈进，99%宣传的工业4.0都是扯淡的玩意。
FANUC上世纪就实现了工业机器人组装机器人，都从来不敢说自己是工业4.0，当然话说回来，日本人好像不太喜欢德国的概念。扯远了，不细说了我们来说说高端智能制造到底长什么样子？我们一般会归纳四点作为高端智能制造的特点自动化，信息化，数据化。这三个特点可以是逐步的实现，不是说一定要全部都在一个时间点达到，这个企业，这个国家才是高端智能制造。
高端智能制造是一个过程，不是一个静止的状态。1自动化设备自动化，提高员工安全性，减少繁重复杂的工种设备自动化，比较好理解，就是以前使用人的工作，如今开始用自动化设备，工业机器人等设备。例如从早年的人工车床变为数控复合加工中心，可以实现车铣复合工艺。这就是设备的自动化缓慢转变。以前冲压机上下料都是靠人工，机床声音非常大，现在依旧有很多企业还是用人工设备自动化是目前中国发展的主要阶段，大量的朋友在说哎呀，现在工厂都使用机器人，人类以后干什么？ 不客气的告诉你，工厂使用机器人，那都是高端制造的初级门槛，这才刚到自动化生设备替代人工的环节。
事实上，自动化设备的出现并不是为了取代人工，而是为了弥补劳动力的不足，填补人类日益增长的物质文化需求，从而产生短期的需求爆炸。比如2010-2017年，智能手机销量从0-15亿台增长，就是这么短的7年时间。当然也包括大量的重体力工作，如搬运、搬砖、粉刷等，对人体伤害很大。自动化的发展已经有半个世纪了，现在才刚刚迈入高端制造的门槛。
