自己芯片工艺的研发速度更快，完全看谁能把钱和人堆起来。简而言之，现有的英特尔10纳米明显领先于英特尔自己的14纳米，与TSMC的7纳米基本相同。因此，英特尔14纳米肯定远远落后于TSMC的7纳米。无论是应用于手机芯片制造还是台式机CPU制造，无论芯片设计，都比不上TSMC的7nm。但还是那句话，技术是部分，量产才是关键。
芯片七纳米制程，是指晶体管之间的间距是七纳米，还是晶体管的尺寸是七纳米？
我来简单说说吧！1、纳米是尺寸还是间距：用最直白的话说，芯片制造工艺中的5nm、7nm其实指的就是晶体管尺寸。一般专业术语称之为晶体管栅极的宽度（下图红框就是栅极），也就是所谓的栅长。栅长的宽度越小，也就意味着晶体管的尺寸越小。2、晶体管小的好处：晶体管越小也就意味着在单个晶圆体上能塞入更多的晶体管，相同晶圆体面积的情况下，这样就可以以更小的功耗来容纳更复杂的电路系统，也就意味着了电路系统集成度更高，能实现更大的运行速率。
目前晶圆体尺寸最小能达到4寸，不过集成电路主流是使用8寸的晶圆体（见图）。3、晶体管尺寸不能无限缩小：当然，在我们这个世界很多技术都会遇上物理极限，晶体管尺寸也一样。按照现有的技术，当晶体管达到20nm时就会产生量子物理问题，比如漏电等。因此，随着尺寸的越来越小，要解决的技术问题也就越多，厂商的研发难度也就越高。
现在的7nm的制造工艺已经接近物理极限，而台积电现在已经准备研制5nm制造工艺，真要成功基本算是要突破物理极限了。4、光刻机和蚀刻机的作用：要想实现纳米级晶体管制造，最终都离不开这两种设备。前者的主要作用是在晶圆体上涂抹光刻胶并进行光腐蚀，并在其中包含编码等内容；而后者则是将光刻机复印在晶圆体上的电路进行蚀刻，最终形成栅级，也就是前面说的晶体管。
英特尔的最近cpu是14纳米，可台积电代工的手机cpu已经是7纳米了，为什么？
作为芯片制造产业两个巨头，台积电和intel一直在竞争，几年前，我们第一次看到了英特尔10nm工艺延迟的消息，说实话，当时并没有预料到英特尔的延迟会有那么长。更甚至，我们不相信，台积电会提前intel发布和应用7nm工艺芯片，究其原因，其背后则是世界头号和二号强国美国和中国关于技术理念、优势的争夺。
抛开本身芯片制程来说，谁的制程工艺的研发速度更快，完全是看谁更能“堆钱”和“堆人”。也就是说工艺研发速度尤其是靠全球顶级的工程师们（顶级薪水）的“工时”堆出来的。，这几年摩尔定律慢下来，其实最最主要是Intel跟不上摩尔定律了，一个是intel自产自销，而高通，华为，arm、TSMC、Apple、nVIDIA的器件，依旧在摩尔定律的引擎下快速成长，需要专业的代工厂台积电来做，也需要台积电不断提升。
可以看数据。X86每年单核整数性能增速5%，苹果ARM每年单核整数性能增速25~40%。Intel晶圆厂每一代工艺耗费5年，TSMC代工厂每一代工艺耗费2.5年。当然，还有另外一个因素，是X86个人电脑这几年不景气。从2012年开始，PC市场持续萎缩，连续5年的平均每年萎缩率达到7%，intel手机处理器又没有多大销量，Intel作为自产自销要考虑成本和投入还要顾虑销售，也就是年年挤牙膏的根本原因。
前几年，Intel公司全球裁员1.2万人，来保证其晶圆厂在资金短缺的情况下，照这个速度继续萎缩下去的话，intel资金也是一个主要。反观台积电，在这几年手机和其它领域芯片需求较大，专注于芯片代工，在专注研发和生产，具有稳定的订单和代生产需求，这一方面还是很有优势的，这也就不难理解台积电优于intel发布更高级别芯片。
TSMC成立于1987年，总部位于中国台湾新竹，是全球第一家以OEM为主的集成电路制造企业，也是代工模式的开创者。目前，全球主要芯片厂商TSMC都有代工，市场份额超过50%。目前公司最先进的制程技术已经达到7纳米，公司也是全球首家提供7纳米代工服务的专业代工厂。英特尔是世界上最大的个人电脑部件和CPU制造商。它成立于1968年，拥有50年的产品创新和市场领导地位。在芯片制造领域，从1993年发布用于个人电脑的奔腾CPU开始，英特尔就一直占据着全球最大芯片厂商的宝座，直到2017年被三星排名第一(三星是排名第一的芯片厂商，但众所周知，这个排名是一个综合排名，显然要感谢它的内存。
