通过对生产计划的排程和分解，充分平衡产线产能，保证生产前后工序的衔接，以批次为核心，合理安排生产。2、生产管理MES的生产管理，其实就对工单的全程跟踪。对于一个销售来说，他给客户下单了产品。实时的可以看到产品的当前生产情况。比如：一辆汽车，在总装环节基本上就可以看到整车的工单情况了。现在到了安装车门，内饰了，还是到了路测的时候了。
3、数据采集数据采集，其实就是前面说的数据流转。对于老板来说，不可能一直在产线盯着，但是又不是道员工生产效率低下的原因是什么。同时还不知道，生产一个产品的平均工时是多少？这就给销售接单，造成压力，接多了，排产排不过来。客户投诉，接少了，产能赋予太多。跟为重要的是，有很多的设备，例如机床，加工中心等等。
比较多的情况下，经常有出故障的情况。到底是什么原因？是人为的操作原因，还是工件不规范，造成了设备损坏。这都要依靠MES来采集。4、生产过程监控实现了上面说的数据采集，同时就对整个产线的生产情况，就能够实现监控。说白了，就是老板在每一个岗位，甚至是设备里面，都安装了一个数值监控系统。整个监控系统，不是用摄像头来监控。
是根据产品上面，流转的二维码标签。来显示各个工段的情况。5、物料投放及物料追溯——实现了整体监控，就一定可以发现物料没有了，及时补料物料投放和追溯，其实就是在生产过程监控的基础上实现的。这并不难，只要跟上游的立库连接好信号就可以。最多加一个AGV小车。6、质量管理与质量追溯质量的管控和追溯，这个我举一个例子：某国内顶尖的油烟机厂商，曾经有一个零部件，有问题。
容易造成安装后的油烟机，因为受力不均匀的问题，脱钩掉下来。安全隐患很大。发现这个问题，还不是从客户端反馈上来的。是在零部件抽查的时候，发现这一整批的那个零部件都有问题。所以赶紧想办法召回已经卖出去的产品。这时候，MES的追溯能力就凸显出来。为什么要有这个能力？因为召回是很浪费钱的，那是非常的浪费。如果召回的一台不是真实的有问题的产品。
那就是实打实的浪费时间和成本。所以对于召回，一定是要锁定，每一个型号。然后最后实现召回。这就跟汽车召回是一个道理，召回的汽车，汽车厂都是可以精确到几台，而不是大致几百台。这就是MES的功劳。最后来说,MES是智能数字工厂的一个系统，所以并不是说有了MES就是数字工厂。此外，在企业考虑使用MES的时候，要想清楚，你要用到什么程度。
并不是使用MES，就要实现我们上面列举的所有性能，不是这样的，这上面的所有性能，都是分阶段实现的。所以MES是一个软件，各种功能，你付多钱，就给你开通多少应用功能。 你可以只要产线监控的能力，也可以要监控，以及帮助排产的能力，同时也可以要监控 质量追溯的能力。如果你有钱，就全套都要，就是比较贵而已。。
