三菱变频器，三菱变频器是什么产品

1，三菱变频器是什么产品

调速、节能、工控自动化产品。

三菱变频器是什么产品

2，三菱变频器的常用工作方式有哪些与哪些参数有关

三菱变频器常用的有D700、F700、A700，L700相对少一点。 A700最高端，可以加PG反馈做闭环矢量控制（包括速度和力矩），当然也可以开环V/F控制。F700是风机水泵型，当然要求不是很高的地方完全可以使用它。一般用做V/F控制（注意参数p14要改成恒转矩，当然也可以使用简易矢量控制（p80参数设定为电机功率）。 D700是简易型，功率只到7.5KW，一般用做V/F控制，也可以使用简易矢量控制（p80参数设定为电机功率）。不同的变频器使用方式略有不同，注意几个关键参数，出厂设定不是一样的。

三菱变频器的常用工作方式有哪些与哪些参数有关

3，三菱变频器各个 系列都有什么区别都可以用到什么地方

各有以下系列：FR-A740 高功能矢量控制型用在精度要求比较高的上面。 FR-F740 节能通用型，风机、水泵型用到风机或者水泵上。 FR-E700 轻巧通用型一般没有太高的要求就可以用。 FR-D700 简易型

变频器的启动命令可以通过键盘启动和端子启动两种方式。变频器的频率可以是键盘或端子两种给定方式，键盘为手动设定频率、端子是自动即闭环模拟量给定或手动电位器给定。 ext（外部操作模式）:运行指令由端子控制，频率指令：0-10v/0-50ma给定。 pu模式：运行指令：频率指令，都是面板控制。组合模式：运行指令由端子控制，频率指令由面板给定。

三菱变频器各个系列都有什么区别都可以用到什么地方

4，三菱变频器如何调试

三菱变频器的节能原理三菱变频器常见故障及维修方法_变频器三菱变频器在供水中的应用三菱变频器常见故障及维修方法三菱变频器在经编机上的应用三菱变频器在啤酒生产线上的应用安川变频器在起重机中的应用_变频器变频器在国产平版印刷机改造中的应用_变频器台达VL系列变频器在电梯行业的应用_变频器三菱变频器在空压机节能改造上的应用三菱变频器在经编机上的实际应用三菱变频器在啤酒生产线上应用效果三菱变频器在PID功能应用中的补充说明_变频器三菱变频器简介及其在生产线上的应用举例三菱变频器在PID功能应用中的补充说明(2) 三菱变频器在磁棒平网印花机定位控制中的应用三菱PLC及变频器在水厂的应用变频器与三菱PLC通讯的精简设计(2)

采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。三菱变频器最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。三菱变频器最高运行频率：一般的三菱变频器最大频率到60hz ，有的甚至到400hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。三菱变频器载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热三菱变频器发热等因素是密切相关的。三菱变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。三菱变频器跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

5，三菱变频器有哪些系列

FR-D700系列　　FR-D700系列变频器是紧凑型多功能变频器。　　1、功率范围：0.4~7.5KW；　　2、通用磁通矢量控制，1Hz时150%转矩输出；　　3、采用长寿命元器件；　　4、内置Modbus-RTU协议；　　5、内置制动晶体管；　　6、扩充PID，三角波功能；　　7、带安全停止功能。[1] FR-E700系列　　FR-E700系列变频器是经济型高性能变频器。　　1、功率范围：0.1~15KW；　　· 2、先进磁通矢量控制，0.5Hz时200%转矩输出；　　· 3、扩充PID，柔性PWM；　　· 4、内置Modbus-RTU协议；　　· 5、停止精度提高；　　· 6、加选件卡FR-A7NC，可以支持CC-Link通讯；　　· 7、加选件卡FR-A7NL，可以支持LONWORKS通讯；　　· 8、加选件卡FR-A7ND，可以支持Deveice Net通讯；　　· 9、加选件卡FR-A7NP，可以支持Profibus-DP通讯。 FR-A740系列　　1、闭环时可进行高精度的转矩/速度/位置控制；　　2、无传感器矢量控制可实现转矩/速度控制；　　3、内置PLC功能（特殊型号）；　　4、使用长寿命元器件，内置EMC滤波器；　　5、强大的网络通讯功能，支持DeviceNet，Profibus-DP，Modbus等协议。 FR-F740系列　　1、功率范围：37~220KW；　　2、简易磁通矢量控制方式，实现3Hz时输出转矩达120%；　　3、采用最佳励磁控制方式，实现更高节能运行；　　4、内置PID，变频器/工频切换和可以实现多泵循环运行功能；　　5、内置独立的RS485通讯口；　　6、使用长寿命元器件；　　7、内置噪声滤波器（75K以上）；　　8、带有节能监控功能，节能效果一目了然。 FR-E540系列　　1、功率范围：0.4~7.5KW（三相380V FR-E540系列）；　　2、采用磁通矢量控制，实现1Hz运行150%转矩输出；　　3、PID，15段速度等多功能选择；　　4、内置独立RS485通讯口；　　5、柔性PWM，实现更低噪音运行；　　6、可选择FR-PA02-02简易型面板或FR-PU04-CH型LCD显示面板。

三菱FR-A700系列变频器具有高水准的驱动性能。●具有独特的无传感器矢量控制模式，在不需要采用编码器的情况下可以使用各式各样的机械设备在超低速区域高精度

fr-a700最高端的 fr-f700风机用的 fr-e700通用型 fr-d700简易型一般为fr-x740-xx(电机功率) 三菱变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。三菱变频器主要采用交—直—交方式（vvvf变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。三菱变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为igbt三相桥式逆变器，且输出为pwm波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

6，三菱变频器如何设置参数

原发布者:Dreamjie51 变频器参数设置操作规程一．变频器工作模式选择1.在待机状态下显示监视模式2.按MODE键进入频率设置模式3.在2状态按MODE键进入参数模式4.在3状态下按MODE键进入运行模式5.在4状态下按MODE键进入帮助模式6.在5状态下按MODE键回到监视模式二．工作监视选择1．待机状态现在为频率监视2.按SET键进入电流监视3.在2状态下按SET键进入电压监视4.在3状态下按SET键进入报警监视5.在4状态下按SET键进入频率监视三．频率设置1.先选择频率设定模式2.按向上＼向下键增加＼减小设置频率3.按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F，设置成功四．参数设置1.先选择参数设定模式2.按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）3．按向上＼向下键增加＼减小参数4.按SET键显示参数的现在设定值5.按向上＼向下键增加＼减小参数设定值6.按SET键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五．拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下：1.源变频器通电开机，并选择参数设定模式2.按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期3.按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功4.源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期5.按向上建进入参数写入准备期6.按SET键1.5秒写入参数。闪烁，写入成功7.

三菱变频器控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。　　　三菱变频器最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。　　三菱变频器最高运行频率：一般的三菱变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。　　三菱变频器载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热三菱变频器发热等因素是密切相关的。　　三菱变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。　　三菱变频器跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

三菱变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。　三菱变频器控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。　　　三菱变频器最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。　　三菱变频器最高运行频率：一般的三菱变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。　　三菱变频器载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热三菱变频器发热等因素是密切相关的。　　三菱变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。　　三菱变频器跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

7，三菱变频器参数设置方法

导读：三菱变频器在调试的过程中参数的设置有不同一般的地位。变频器的参数如果不能正确设置，就很可能不能满足于生产，从而造成起动和制动的错误工作，或者发生跳闸现象，极有可能破坏机器的功率模块等等器件。三菱变频器的种类有很多，每一种变频器的参数不尽相同。　　　　普通的变频器大约有50左右的参数值，它一般由单独的功能控制工作，而由多种功能控制工作的三菱变频器则参数也很多，其参数大约超过200个。但是，不管参数的多或者少，参数不需要进行完全调整，在调试的过程，只要按照出厂时的部分参数值进行调正，其他剩余的参数则不需要改变，也就是变动原来出厂时不适合的参数值即可，给予合适的改动。比如:对模拟量的操作、基底的频率值和最高频率值等等参数值根据情况进行调整。还有一些热电子的保护、过流的保护等等的参数都是需要进行调整的。如果在运转的过程中，发现问题时，再根据情况对其他参数进行调整　　　　三菱变频器的参数设置有很多，而且每一个参数都会有其自己的选择性局限，当然，有的参数可能会发生设置的不适或者错误，如果在使用过程中发生问题，三菱变频器就会不能正常工作，所以，这是就需要对其参数的设置进行重新的正确的调整。　　　　三菱变频器的参数设置方法：　　1.首先进入实现参数设置的模式中　　2.进行参数状态的设置，按SET按钮　　3.进行设置频率减小或者增加的操作，向下或者向上的按钮　　4.找到参数当时的设定值　　5.再次进行设置频率减小或者增加的操作，按向下或者向上的按钮　　6.再次按SET按钮，若出现F的字母，频率的设置即完成　　　　三菱变频器相关知识：　　三菱变频器运行频率的下限也就是其电机在运行过程中转速的下限，低转速运行的电机，散发热量很少，如果电机长期处于这样的情况，电机会因热量无法发散而烧毁。频率较高的转速，电机的运行也加快，普通电机的轴承就不能接受这样的工作状态，不能够承受高速的运转。　　三菱变频器会发生跳频现象，它在某一频点上，当整个变频器处于较高位置时，会发生一起振动的现象，另外，压缩机的控制需要防止喘振点的发生。

点动频率,控制端子是jog. 三菱变频器参数调试 2009-07-24 18:31:27 作者：黄豆芽来源：浏览次数：296 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块 igbt或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块 igbt或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式：即速度控制、转距控制、 pid 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、基底频率设定基底频率标准是50hz时380v，即v/f=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50hz设定值下降，可减小到30hz或以下。这时，v/f>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝u2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60hz ，有的甚至到 400 hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 5、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 6、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 7、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。 8、加减速时间：加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。 9、转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围 f/v 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。 10、电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内 cpu 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于 “ 一拖一 ” 场合，而在 “ 一拖多 ” 时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值 (%)=[ 电动机额定电流 (a)/ 变频器额定输出电流 (a)]×100% 。 11、频率限制：即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 12、制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可避免。 13、制动方法的选择 (1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。 (2)直流制动。适用精确停车或停位，无爬行现象，可与能耗制动联合使用，一般≤20hz时用直流制动，>20hz时用能耗制动。 (3)回馈制动。适用≥100kw，调速比d≥10，高低速交替或正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20％的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。 14、偏置频率 15、现场调试常见的几个问题处理起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。过电流整定值oc过小，适当增大，可加至最大150％。经验值1.5～2s/kw，小功率取大些；大于 30kw，取>2s/kw。按下起动键*run，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按stop停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。因电机不转是堵转状态，反电热e=0，这时，交流阻抗值z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸oc动作。制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸oe。具体值见表1的减速时间。对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动频率从0开始合适。起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动转矩从0开始合适。 16、空载(或轻载)跳oc 按理在空载(或轻载)时，电流是不大的，不应跳oc，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸oc，适当减小或恢复出厂值或置于0位。起动时在低频≤20hz时跳oc 原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。 17、起动困难，起动不了一般的设备，转动惯量gd2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：①减小基底频率；②适当提高起始频率；③适当提高起动转矩；④减小载波频率值2.5～4khz，增大有效转矩值；⑤减小起动时间；⑥提高保护值；⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口阀门。 18、使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高我公司载波频率设定值是2.5khz，比通常的都低，目的是从使用安全着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过增高载波频率值后，问题就解决了。送电后按起动键run后没反应 (1)面板频率没设置； (2)电动机不动，出现这种情况要立即按“停止stop”并检查下列各条： ①再次确认线路的正确性； ②再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的部分)； ③运行方式设定对否； ④测量输入电压，r，s，t三相电压； ⑤测量直流pn电压值； ⑥测量开关电源各组电压值； ⑦检查驱动电路插件接触情况； ⑧检查面板电路插件接触情况； ⑨全面检查后方可再次通电。 l -10—10v。-10v—10v的电压时，在6000分辨率时被转换为f448—0bb8hex(-3000—3000)；12000分辨率时被转换为e890—1770hex(-6000—6000)。 l 0—10v。0—10v的电压时，在12000分辨率时被转换为0—1770hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2ee0hex(0—12000)。 l 0—20ma。0—20ma的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2ee0hex(0—12000)。 l 4—20ma。4—20ma的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2ee0hex(0—12000)。以上仅做简单的介绍，不同的plc有不同的分辨率，并且您所测量物理量实现的量程不一样。计算结果可能有一定的差异。 19、注：模拟输入的配线的要求 l 使用屏蔽双绞线，但不连接屏蔽层。 l 当一个输入不使用的时候，将v in 和com端子短接。模拟信号线与电源线隔离 (ac 电源线，高压线等)。 l 当电源线上有干扰时，在输入部分和电源单元之间安装一个虑波器。确认正确的接线后，首先给cpu单元上电，然后再给负载上电。 l 断电时先切断负载的电源，然后再切断cpu的电源。 20、待续....... 二．以下时三菱变频器主要参数的调试说明 u 主要希望设定的参数 1．上限频率（pr.1） 2．下限频率（pr.2） 3．基准频率（pr.3） 4．加速时间（pr.7） 5．减速时间（pr.8） 6．电子过流保护（pr.9） 7．适用负荷选择（pr.14） 8．最高上限频率（pr18） 9．基准频率电压（pr.19） 10．5v（10v）输入时的频率（pr.38） 11．适用电机（pr.71） 12．5v/10v选择（pr.73） 13．选择防止失速动作（pr.156） 14．am端子校正（pr.901） 15．频率设定电压偏置（pr.902）模拟量（电压）输入的零偏补偿量 16．频率设定电压增益（pr.903），设定模拟输入电压和电机实际运转速度之间的比例 17．频率设定电流偏置（pr.904） 18．频率设定电流增益（pr.905） u 使用目的关联的参数 1. 操作模式选择（pr.79） pr.79=0，电源投入时未外部操作模式 pr.79=1，pu操作模式，用操作面板，参数单元键进行数字设定 pr.79=2，外部操作模式，启动需要来自外部的信号 pr.79=3，外部/pu组合操作模式1 pr.79=4，外部/pu组合操作模式2 pr.79=5，无 pr.79=6，切换模式，在运行状态下，进行pu操作和外部操作的切换 pr.79=7，外部操作模式（pu操作互锁）， mrs（on）时，可切换到pu操作模式（正在外部运行时输出停止） mrs（off）时，禁止切换到pu操作模式 pr.79=8，切换到出外部操作模式以外的模式（运行时禁止） x16=1切换到外部操作模式 x16=0切换刀pu操作模式 2. 加减速时间/曲线调整 pr.7，加速时间 pr.8，减速时间 pr.20，加减速基准频率 pr.21，加减速时间单位 pr.29，加减速时间曲线 3. 超过50hz的运行 pr.1，上限频率 pr.18，最高上限频率 pr.38，5v（10v）输入时的频率 pr.39，20ma输入时的频率 pr.903，设定模拟输入电压和电机实际运转速度之间的比例0hz对于0% pr.905，设定模拟输入电流和电机实际运转速度之间的比例50hz对应100% 4. 频率的设定和输出的调整 pr.38，5v（10v）输入时的频率 pr.39，20ma输入时的频率 pr.73，5v/10v选择 pr.902-pr905，加减速时间曲线 5. 制动动作的调整 pr.10，直流制动动作频率 pr.11，直流制动动作时间 pr.12，直流制动电压 6. 离线自动调整设定pr.80=电机的容量（kw），选择通用磁通量控制设定pr.9=电机额定电流设定pr.71=选择适用的电机设定pr.83=电机额定电压设定pr.84=电机额定频率设定pr.96=1，选择离线自动调整切换到参数pr.96，并且显示到设定的数值上在pu操作模式下，组合运行2时，按下正转或者反转键在外部操作模式下，组合运行1时，接通运行指令设定正在调整结束出错中止显示值 1 2 3 9 参考离线自动调整时间（出厂设定）为大约10s 正常结束：显示3，请按stop/reset键结束。强制终止：显示8，需要从新再次调整出错终止：显示9（变频器出错），91（电流限制功能动作，增加加减速时间，设定pr.156=1），92（变频器输出电压达额定值的75%，检查电源电压的波动），93（计算错误，检查电机接线，再次设定）当调整正常结束时，在pu操作，组合运行2时，请按stop/reset键，外部操作时启动信号设为off。这个操作后，离线自动调整解除，pu监视器显示回到正常。离线自动调整时，设定频率监视器显示为0hz