剪力墙是剪力墙结构中的重要受力构件，主要承受水平及垂直荷载，其砼浇筑质量的好坏直接影响结构安全，我们必须控制好其混凝土的浇筑质量。二、浇筑过程控制质量1、铺浆垫底由于剪力墙横竖钢筋较多，浇筑前必须铺设砼同标号的去石子砂浆50-100mm,防止底部出现“烂根”现象。
剪力墙混凝土如何保证浇筑质量？
剪力墙是剪力墙结构中的重要受力构件，主要承受水平及垂直荷载，其砼浇筑质量的好坏直接影响结构安全，我们必须控制好其混凝土的浇筑质量。一、前期控制工作1、剪力墙根部搓压平整为了防止在剪力墙砼浇筑过程中出现跑浆现象，在顶板浇筑时必须对剪力墙的根部搓压平整，拉线进行检查，保证剪力墙模板底部缝隙严密。2、剪力墙根部“毛化”处理在顶板浇筑完毕，砼达到一定强度时我们必须对剪力墙的根部进行“毛化”处理，以便于板、墙砼良好结合。
“毛化”过后根部浮灰清理干净。3、控制好模板支设质量剪力墙的模板支设前必须涂刷水性隔离剂，防止出现粘模。严禁采用废机油涂刷模板，避免污染钢筋。支设前板面弹好控制线，准确控制剪力墙位置。断面尺寸，垂直度，模板加固控制到位。模板下留设清扫口，便于模板根部杂物的清理。特别强调对子门窗洞口部位的内部模板必须保证尺寸方正、位置准确。
在剪力墙砼浇筑前必须全面对模板质量情况进行验收。二、浇筑过程控制质量1、铺浆垫底由于剪力墙横竖钢筋较多，浇筑前必须铺设砼同标号的去石子砂浆50-100mm,防止底部出现“烂根”现象。2、分层浇筑剪力墙分层浇筑厚度不应大于500mm,振捣上一层砼时，振捣棒应插入下一层50-100mm。3、商品砼质量控制砼浇筑时必须注意剪力墙砼开盘鉴定资料检查，确保砼标号准确，并进行塌落度测试，保证符合配比要求。
4、振捣时间控制振捣工作应该找有经验的老师傅持棒操作，振捣时间以表面翻浆不再出现气泡为宜，振捣时间不宜过短，拆模后会出现气泡现象。5、关键部位质量控制门窗洞口部位必须两边对称浇筑，并且泵管严禁直击门窗模板，防止发生模板侧移变形。暗柱部位由于钢筋密集，容易出现漏振现象，浇筑时应该先把棒入底然后再灌入砼，边振捣边抽棒。
