新机组安装时先对转子做静平衡试验判断转子是否随遇平衡，然后再做动平衡试验以消除转子动不平衡问题，直到水轮机组振动最大振动值均在现场规程要求的范围之内和满足有关规程规范要求。实践证明,水轮发电机组的振动绝大多数情况是由于发电机转子质量不平衡造成的，尤其是大、中型水轮发电机组，因为水轮发电机转子由转子支架、磁极和磁轭等多个部分组成，在现场叠装过程中虽然采取了对转子磁极称重后均衡配置和磁轭铁片称重分类进行叠装的措施，转子的加工、组装工艺是很难做到质量均衡。
（一）原因分析水轮发电机组的振动原因主要来源于水力、电磁、机械三方面的因素。其中机械方面的原因很多 ，主要有瓦间隙不合理、水轮机质量失衡、推力瓦打受力过多或过少、发电机质量失衡 、大轴轴线不正、机组镜板水平调整差、三导轴承不同心等等。实践证明,水轮发电机组的振动绝大多数情况是由于发电机转子质量不平衡造成的，尤其是大 、中型水轮发电机组 ，因为水轮发电机转子由转子支架、磁极和磁轭等多个部分组成，在现场叠装过程中虽然采取了对转子磁极称重后均衡配置和磁轭铁片称重分类进行叠装的措施，但是转子的加工、组装工艺还是很难做到质量均衡。
因此，机组在运行中容易发生因转子质量分布不均而产生的较大不平衡力，这种动不平衡力使机组各部摆度、振动值振动较大，而且振动幅值随转速增加而增大，且与机组转速平方成直线关系。又因转子体积庞大、质量重，所以做静平衡试验困难。转子可以看成上下两个部分，假设下面部分重心在左边, 上面部分重心在右边，静止时力偶平衡，并不产生不平衡力矩，当转子转动时，就会产生一个不平衡力偶引起机组振动，因而做了静平衡试验也不一定保证转子动平衡。
转子现场组装理论上水轮发电机组转子动不平衡是力矩不平衡和静不平衡的随机组合，导致机组大轴的质量中心线与旋转中心线不平行也不相交，在实际情况中，电磁、水力及机械三者不平衡的相互影响导致机组振动，当三者中任意两者的力矢量夹角小于90度时，有相互增加的作用；当三者中任意两者的力矢量夹角超过 90度时，有相互减弱的作用。
所以机组振动不可能由单一的动不平衡因素所引起，是一种综合性的因素，电磁和水力或多或少地也对机组振动有影响，但是解决新安装机组振动大的根本方法是消除转子的质量不平衡，因而机组动平衡试验无论采取何种方法，都会产生一定的计算误差，误差值与除转子质量不均衡外的因素干扰的大小及振动所测数值的误差有关，所以不可能完全消除机组振动现象。
定子现场组装综述所述，正因为电磁、水力及机械三者的相互影响，当水轮发电机组空转振动、摆度较大时，可采用综合平衡法来消除或消减其动不平衡力。新机组安装时先对转子做静平衡试验判断转子是否随遇平衡，然后再做动平衡试验以消除转子动不平衡问题，直到水轮机组振动最大振动值均在现场规程要求的范围之内和满足有关规程规范要求。
（二）危害由于水轮发电机组的振动是由于多种原因引起的，所以机组振动一种不可避免的、非常有害的现象，它会引起机组上各连接零部件松动或焊缝破裂，致使转动部件与静止部件之间产生摩擦甚至扫膛从而损坏机组部件。振动严重的还会引起机组大轴弯曲变形，机组振动情况随机组大轴变形增大而增大，同时伴有很大的低频轰鸣噪音，极大的降低了发电机组的服役期限，严重影响机组的安全稳定和正常运行。
