这样就给模块服务商提供了机遇与挑战，机遇来自于巨大的市场潜力，挑战来自于如何匹配材料与工程之间的价值，这里边不是单纯的买与卖，也不是单纯的物理变形，这里面需要产业链中间环节做技术创新，通过技术创新让上下游价值匹配最合理。从产业经济角度看，到底我们的问题出在哪个地方？产业链各环节是蜂巢生态我们可以回顾一下改革开放初期中国的轻工业是如何从小到大、从弱到强的。
新人入职场后，怎样面对机遇与挑战？
作为一个从学校刚刚毕业的进入职场的人士来说。你可能会廿年做许多的电话，首先从心里的预期上来讲，已经从学校迈向社会；从角色来讲，已经从学生转变为社会职场人士；所面对的对象已经由老师、学生而转变为在职的同事、下级、领导。个人关系也已经由学生转变为企业的职工，签订劳动合同公司，双方有劳动关系。既然在职场上那么就不像在学校里面会有利益的对立、利益的瓜葛，产生的由于利益矛盾增多，导致的彼此关系的紧张局面。
在学校里面老师辅导，是为了你个人的成长公益性较强；在企业当中企业生存的目的是为了利润，是为了业绩，老板辅导你，是希望你能为公司创造更多的价值和业绩。作为初入职场的新人来说，前五年，你需要做以下几点：第一，你需要快速地寻找到自己的职业锚，明确自己的职业发展方向。在企业中不断地去尝试新的工作内容新的岗位，争取获得轮岗机会，让自己多尝试多历练。
以便快速提高自己。第二，你需要快速的、至少别人更快的速度来提升自己的工作专业技能；快速的提升自己的工作经验；通过延长劳动时间的方式，通过课余学习的方式，通过向领导请教的方式来提升自己的能力。也许别人工作三年所获得的经验，你可能需要一年多的时间就能够达到。这样你就能超越你的同事，超越你的竞争对手。第三，非常关键在公司里，你的上司是你的榜样，你要向他学习，向他看齐向。
去模仿他的工作方式、思考方式和处事方式；快速地获取他的认可。只有上级对你的工作和能力的认可才是你提升最快的方法和渠道。第四，你还要快速提升个人能力，同时你还需要不断地学习理论知识，因为从理论中来到理论中去，从实践中来到实践中去。不断，用实践去检验你所学的知识；不断用知识指导你的实践。每一个企业的最大收益都是自己满意的员工，只有满意的员工才能可有满意的产品，只有满意的产品才能取得满意的客户，只有满意的客户才有满意的收入，满意的收入才有满意的股东。
中小企业如何更好把握机遇迎接挑战？
中小企业迈过了这一关，就走向了通往胜利的道路中小企业大部分分布在产业链中间环节，都说中小企业在国民经济产值、利税、创新、就业等方面地位有多么重要，如何发挥好这些作用呢？市场无限大，市场无限小先讲一个故事，今天去拜访了一家叫乐上建材的公司，他们主要为建筑工程提供压型钢板加工服务。一开始我觉得稀疏平常，但是听完创始人耿先生的讲解，我才发现要做好产业链中间环节服务并不简单，要避免价格战必须做技术创新，必须优化价值匹配。
当我问到他获取订单的主要途径来自源于什么地方的时候，他说主要来源于设计院，因为设计院在设计一项工程的时候需要许多现场技术材料，例如计算书，包括所用材料的材质个力学性能、惯性矩、弯矩系数、耐火、荷载应力、挠度、刚度和剪切力。看来只有疲软的技术，没有疲软的市场，市场无限大，市场也无限小。经济学家在展望2020年全球经济的时候普遍不乐观，中国经济自然也是这样。
人们在感叹传统经济不景气的同时，蓦然发现新兴经济也不咋地，例如机器人、LED、新能源及智能网联汽车。从产业经济角度看，到底我们的问题出在哪个地方？产业链各环节是蜂巢生态我们可以回顾一下改革开放初期中国的轻工业是如何从小到大、从弱到强的。以家电和摩托车为例，那个时候我们主要引进的是日本和德国等发达国家的技术，中国消费市场空间巨大，而要占领一席之地，只有通过降低产品价格才能快速实现销售，这就需要企业降低成本，而那个时候的这些企业规模都很小，研发能力、技术也都很薄弱，于是我们采取了把整机分解成几个模块的办法，再把这几个模块分包出去，号召全社会的小企业参与进来一起解决问题，整机厂与零部件配套企业是蜂巢生态，既有分工，更有合作，这样就把全社会的人力资源集中起来，干了一件大事，逐渐地我们的轻工业产品在世界上有了很强的立足之地和话语权。
那个时候尽管市场经济体制没有全面建立起来，但是民间参与市场的意识和行动已经开始了；尽管还没有什么互联网思维，生态经济等概念，但是产业之间分工协作、互惠互利的意识和行动已经开始了。降成本是提高竞争力的第一步，接下来是全面质量管理，于是才有了家喻户晓的海尔砸电冰箱的故事。历史尽管不能重演，但是却可以通过读历史启发我们的未来。
从信息不对称到价值不匹配现在大家都说产能过剩，效益不好，可是当我们真正要购买某种商品的时候，搜索半天还是找不到我们真正需要的，其背后实际存在着买卖双方价值不匹配的问题。如果说以前靠信息不对称挣钱，那么以后就要通过弥补价值不匹配来赚钱。以建筑工程为例，钢材和混凝土是两大必须材料，这些材料不是直接用到工程上去的，它要加工成一些钢结构件，然后经过适当的安装。
有些问题在施工过程当中就可以发现，而有些问题是需要工程交付使用若干年以后才能发现。住建部正在推行的组合式建筑，有点类似前面提到的整机厂模块化生产方式，这种生产方式不仅可以提高劳动生产率，还可以做质量溯源。这样就给模块服务商提供了机遇与挑战，机遇来自于巨大的市场潜力，挑战来自于如何匹配材料与工程之间的价值，这里边不是单纯的买与卖，也不是单纯的物理变形，这里面需要产业链中间环节做技术创新，通过技术创新让上下游价值匹配最合理。
科学技术是生产力，新技术在应用、升级过程当中，面临新材料、新结构、新应用，这也是企业创新的机会。还是以乐上建材为例，他们曾经接到一条高速铁路车站建设需要用到压型钢板，开始设计单位选用的是材质为Q235B，厚度为1.5毫米的钢板，乐上建材通过《计算书》与设计单位沟通，建议选用Q345C厚度1.2毫米的钢板，这样可以节省20%的费用。
施工单位在实际应用过程当中觉得可行，于是在2期招标过程当中把材料进一步升级，选用了Q410C厚度1.0毫米的钢板，而这种材质的钢材是钢厂不常生产的，这就需要乐上建材作为中间桥梁沟通好钢厂与工程之间的具体要求，与此同时，压型钢板的结构也发生了一些调整与变化，由此可见中间环节技术创新的必要性。商业智能辅助决策接下来乐上建材又将面临新的挑战，那就是什么时间采购到物美价廉的钢材？以什么方式快速应对招标过程当中的各种不确定性？通过这些输入端与输出端数据的变化，如何寻找到公司最佳资金收益和最低资金风险？这也是许多中间环节企业面临的商业智能决策问题，这个问题我们以后再交流。
