服装生产成本核算是一项综合性较强的工作，既要熟悉服装工艺情况，又要掌握财务管理知识等。许多服装企业成本控制一直集中在生产阶段。很多人跟我说，2019年是服装工厂最差的一年，但也很多人跟我说，2019年可能是未来10年内服装工厂最好的一年。
国内服装厂生产行业前景如何？
很多人跟我说，2019年是服装工厂最差的一年，但也很多人跟我说，2019年可能是未来10年内服装工厂最好的一年。言下之意，就是服装工厂这个行业在未来很长一段时间没啥前景了。往年服装工厂老板最担心的是没有工人，有订单招不到人是常态。今年更多的工厂是订单不充足，工人不难招。前一段时间我也跑杭州去一趟，以前总是感觉那边的工厂没有淡季旺季之分，好像一直都很忙，但今年去的时候也不少工厂在放假的状态。
太多的老板在市场找加工订单。上面说的都是整体行情，但再差的市场也会有黑马出现。今天还是说说杭州的一家工厂，从与他们老板的聊天中，了解到他们的订单情况，员工稳定性，加工单价等诸多方面，可以看出服装工厂这个行业还是有前景，只不过发展的方向会有所改变。这家位于江干区的工厂，规模也不大，只有40来人，不过在周边工厂普遍缺单的情况下，他们订单现在已经排到11月份了。
主要做的是一家天猫店铺和意法市场的订单。现在老板也接了些深圳南油那边客户的单子。估计很多做工厂的同行会有疑问，既然老板接单能力那么强，为什么不把单子接来外发呢？现在很多工厂就是靠转手外发赚钱的。我也问了工厂老板，他指了指安装在车间的那些摄像头跟我说了实情。其实当初他们也跟周边工厂一样冷淡。但通过阿里巴巴淘工厂项目的改造，他们工厂很多流程做了调整。
以前的缝制大流水变成了4到5人的小流水，所有的工序流程现在都进入数据化，车间，办公室，仓库全方位安装了监控。客户在他们工厂下单，必须到他们指定平台去预约下单。可能你们以为他们这种霸气的做法，客户会流失。但其实在平台下单恰恰是客户最想要的好处。一旦客户在平台预付了定金，后期等于整个工厂流程都处在客户的监控之下。
从面辅料到仓库，再到裁剪车间，缝制车间，后道包装，在没有跟单去工厂的情况下客户都了如指掌。中途生产出现问题也可以及时在线上沟通。也正是这种完全透明开放的模式下，解开了很多客户心中的忧虑，对这个工厂是完全的放心。所以他们的订单基本不愁。现在他们还在调试车间数据化管理系统，这个系统搞好的话，老板说管理过来也轻松很多。
服装制造业现在的情况如何？如何做出改变？
服装厂成本控制的程序 成本控制的目标是使实际成本维持在标准成本以内,达到降低成本的要求。因此，成本控制的基本程序： 1）确定成本控制的标准---成本控制的标准包括成本计划指标、费用开支标准、费用支出限额、材料消耗定额以及每种产品和零部件的目标成本等。 2）监督成本形成过程---经常把实际成本与标准成本进行对比分析，及时发现实际成本与标准成本的差异，出现差额时，及时而准确地找出原因，为纠正偏差提供数据和信息。
3）提出措施纠正偏差---对实际成本与标准成本的差异，要查明原因，采取有效措施予以纠正，对可能产生的偏差要采取预防措施，以保证按成本控制标准开支各项生产费用，从而达到降低成本的预期目标。 4）总结工作修订标准---要定期总结成本控制工作，考核成本指标，分析成本产生偏差的原因，明确经济责任。要根据企业生产技术组织工作的进展，不断挖掘开源节流的潜力，定期修订成本控制标准。
成本控制各步骤之间要前后涵接，首尾相连，它是一个周而复始的循环过程，每循环一次，就推动成本控制工作前进上步。 经济危机下的服装生产成本控制之道 势凶猛的全球经济危机使中国制造业面临着前所未有的挑战。在这种环境下，服装企业该如何科学分析生产过程中的各项成本构成及影响利润的关键要素，找到生产成本控制的核心思路和关键环节，使企业更好地应对经济危机下的成本控制问题？2009年4月下旬至5月上旬，本刊记者兵分三路，走访了东华大学教授、中国服装行业生产力促进中心副主任闻力生，浙江雅莹服装有限公司，上海天衣时尚服饰有限公司，以及法国力克、美国格柏、上海和鹰、日本东丽、日本岛精机、杭州爱科、北京日升天辰服装CAD系统供应商等，就“服装生产成本控制”这一热门话题进行了探讨，旨在总结成功经验，找出问题症结所在，促进上下游产业互动，共度难关。
成本的构成要素 对于我国服装行业来说，其市场竞争力的一个重要来源就是“成本优势”。但现在这样的“成本优势”正逐渐被越南、印度等东南亚国家削弱。在新的竞争环境和企业发展阶段，企业成本控制已经不再是简单的压缩人力、控制浪费，必须将企业视为一个有机整体，从系统的角度来看待企业中的成本。 一般情况下，服装生产企业的成本主要有以下5方面组成：一是服装的面辅料约占总成本的65％左右；二是劳动力成本占总成本的15％左右；三是机物料、水、电、汽、交通运输等制造成本占总成本的8％；四是营业、管理、财务费用占成本的6％；五是产品外加工费6％。
企业产品的不同，各项费用在产品成本中所占比例的高低不尽相同，但总体来说，材料费用在产品成本中所占的比例最高，一般都在60%～80%之间浮动。 也有企业把成本分为显性成本和隐形成本，显性成本包括人工工时、材料耗用量、费用发生额等，隐性成本也即运营模式、组织协调成本、产出效率等。闻力生教授指出，企业最容易忽略的是产品质量的控制与管理,服装企业这方面做得不好,主要反映在企业技术人员不适应,有的甚至还不知质量与成本关系的重要。
上海和鹰机电科技有限公司技术总监凌军认为，隐性成本中，“时间成本”也很少被纳入到管理者的成本管理视野。 成本控制中的问题 从企业价值链角度分析，企业的生产经营过程是产品或服务价值的形成过程，同时也是成本费用的发生和形成的过程。很多企业在成本控制中，一味强调降低成本，而没有考虑到产品的竞争力，没有进行成本效益分析，没有将成本控制与企业的战略相结合。
随着市场透明化程度的越来越高，可供企业在原材料采购上讨价还价的空间越来越小，如果企业片面的为了降低成本而忽视产品，或为了追求短期效益偷工减料、克扣人员薪酬，最终只会走上自我毁灭之路。 许多服装企业成本控制一直集中在生产阶段。生产阶段的成本控制非常重要。目前，国内中小型企业在对生产过程中形成浪费的控制是成本控制中最弱的环节。
采购面料时，大家为一分一毛相互争执，但是在面料入仓后，生产管理从裁剪、到生产线、到换片就很少有人去严加管控，这给服装企业造成不可估量的损失。事实上，80%的产品成本在设计阶段就被锁定了。 设备采购、更新存在一定的盲目性。很多企业意识到通过更新改造设备、提高生产效率和产品技术水平来达到成本控制的目的，但有些企业对这些高科技工具认识并不深刻，盲目引进，不能使设备很好地发挥作用而造成设备闲置、资金浪费。
闻力生教授认为，设备的不断更新改造主要是以提高工效、提高产品质量和节省人工成本为目的的,但是设备更新频率过高会造成成本的增长,所以如何控制成本以取得高收益,这是一个成本综合研究的结果,成本的各个因素都要考虑。重生产、提高生产率、降低成本无可非议,但抓设计本身是产品的全过程,事事与成本相关,目前由重生产转向重设计品牌才是明智之举。
成本核算人才的缺乏。服装生产成本核算是一项综合性较强的工作，既要熟悉服装工艺情况，又要掌握财务管理知识等。而目前，学校基本没有开设这一专业，造成了成本核算人才的短缺，这是服装企业成本控制中遇到的较为显著的难题。 成本控制的关键 闻力生教授介绍，企业可从软、硬件两方面进行成本控制，如可用CAD/CAM技术提高工效、节省面辅料；设备更新可提高工效与产品质量；合理的高工艺编制效率可提高工效和产品质量、节约人工；创新面辅料和创意时尚文化设计可提高品牌知名度，提高附加值；企业提高管理水平可进一步提高产品质量和降低成本；企业实行非专业业务外包或租赁也可降低成本，等等。
成本控制的内容很多，能有效实施成本控制的手段也很多，但如果企业控制成本不分轻重，不加区分地都花大力气进行成本控制，往往达到的效果不一定好。抓住控制成本的主要方面，企业的成本计划一般就不会突破，成本控制的主要目标也就比较容易达到。服装属于升级换代比较快的产品，产品的设计也就成为成本控制的关键点。对服装企业来说，研发技术部门对其他部门产生的成本具有重要影响，具有长期性和战略性。
研发设计环节发生的成本费用虽然仅占全部成本的5%～10%，但是产品80%的成本却在设计环节就已经被确定了。 首席设计师能够严控产前技术准备前期的价格控制成本，这一源头把控好，就能够以现有的产品市场价格倒推原始成本核算来达到控制执行的目的。如果这一级操作控制不好，就会影响接下来的成本控制。研发技术部分中制版和排料两项工作与成本控制的关系最为密切。
制版的周期直接决定出样衣的速度，也直接考验企业的盈利水平和接单能力。而排料则直接影响到面料的消耗和裁片的精确性，进而影响到缝制的质量。裁剪刀的余位根据排料图上各块纸样之间的空位和裁剪刀的宽度而定，如果裁剪刀活动的空间不足，会影响裁剪的准确性，但余位太多会导致布料的浪费。 有效的成本控制关键还在于提高管理效率和生产效率。
