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鱼轮轴承用什么油好,油烟轴承上什么油好

来源:整理 时间:2022-10-03 12:38:02 编辑:野钓技巧 手机版

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1,油烟轴承上什么油好

最好用筷子蘸点变压器油,其次用缝纫机油,如实在没有可滴点家里的菜籽油也行,但食用油易挥发,需一年滴3-4次

油烟轴承上什么油好

2,渔轮用导轨油还是机油

渔轮用机油。其实,机油是以前对润滑油的统称,表示机器上用到的有润滑作用的油,现在一般指各种发动机所用润滑油。

渔轮用导轨油还是机油

3,滚动轴承加什么油

高速运转的,加注普通的机械油即可;低速的加注润滑脂(也就是俗称的黄油)即可。
加润滑油脂(黄油)长城7019可以
锂基润滑脂

滚动轴承加什么油

4,渔轮润滑油可以用什么代替

可以用美孚润滑油。润滑油更换是保养的基本项目之一,也是最重要的。润滑油长时间使用会氧化,变质严重影响发动机的使用寿命。

5,线切割导轮轴承加什么样的油

里面用的应该是球轴承吧,如果是,可以换成带密封圈的深沟球轴承。变黑很正常,是灰尘进去了,轴承就是应该用油脂润滑的,你这个问题可以考虑加装旋转轴油封(即骨架油封),可防灰,防油(非压力油),防水(也不能有压力的),光用带防尘圈的轴承效果不明显(防不太住,我们都是用带防尘圈的轴承+旋转轴油封)

6,甩杆渔轮里上什么润滑油

液体上轴承里,膏上齿轮上,别抹多了,要不反而沉。渔轮用润滑脂,要具备以下性能:(1)耐水性,渔轮是经常与水接触的部件,其润滑脂要有非常优秀的防水性。(2)耐低温。渔轮经常会在零下二三十度使用,渔轮是精密机构,一旦冻结会严重影响使用,因此要使用低温性能好的合成润滑脂。(3)耐久性好。渔轮润滑是一次注脂,几乎不再注脂,因此必须使用耐久性好的润滑脂。(4)无色透明。润滑脂颜色上,应采用无色透明的润滑脂,防止污染渔线(5)气味小。如果渔线上会粘有气味,有些敏感的鱼类会远离。千万不能用黄油!!!!!

7,电机轴承用什么油最好最好分冬夏谢谢

按照你说的条件选择的润滑油最好是宽温 的。温度在-40℃-150℃就可以的,其他的工况要看你的电机是什么要求的
你好!冬夏温差很大吗一般情况小是不分的,轴承专用润滑脂都是能适应中国大部分气候条件的放心使用吧希望对你有所帮助,望采纳。
高温的

8,渔轮保养可以用什么油

1、鱼轮的普通保养方法:鱼轮的普通保养主要包括线杯、手柄以及主体总成的冲洗和配合面的润滑加油。这种普通的保养适合于在短期出海钓鱼的时候,对鱼轮进行的每日例行清洁保养。一般情况下,钓友都能够自己完成,不需要对鱼轮进行深度的拆解和组装工作。只是将鱼轮的线杯以及手柄拆下之后使用淡水进行冲洗,将鱼轮表现的海水冲洗干净,然后再晾干就可以了,在安装之前还需要对各个配合孔、面的润滑脂进行检查,如果不足就需要添加相应的润滑油脂,之后就按照原样装回就可以了。鱼轮的中度保养方法:鱼轮的中度保养比较适合钓友们在长期出钓的时候,对鱼轮进行的阶段性保养。这种保养方法稍微复杂一点,最好是由比较有经验的钓友来进行。需要将线杯架拆下来,然后将主架上的齿轮箱盖打开,让里面的水汽自然蒸发干净,然后再加一些油重新安装回去。

9,平滑轮滑鞋轴承最好上什么油啊怎么上啊油在那里有卖的啊 搜

首先确定是轴承问题,大多数时候沙沙响的不是轴承,而是轮子的轮毂变形造成转动的时候蹭刀架如果确定是轴承问题,如果轴承不是什么好轴,直接换新的就好了,abec7的轴承大概1个也就是3块钱左右,清洗的话如果想弄干净需要用清洁油浸泡,用水洗是肯定不行的,而且洗过之后自己上油难免会上的不好,油上少了跟没上一样,上多了会更加吸尘,所以如果你不是特别好的轴承,就没必要洗了
你好!买点摩托车或者汽车的机油。涂点就好了如有疑问,请追问。
是轴承问题,要换个轴承了,油没有用的,

10,轴承可以用什么润滑油

付费内容限时免费查看 回答 亲,您好,我是车辆问题咨询师汽车忙人,您咨询的问题我已经看到了,请您耐心等候五分钟左右,马上给您回复,谢谢!??? 亲,您好,很高兴能够为您解答,轴承使用的不是机油哦,轴承使用的是润滑油,可以使用黄油进行润滑,希望我的回答可以帮助到您,谢谢! 提问 轴承可以加机油不? 回答 亲,不能哦,因为,轴承工作时发热把机油蒸发了,起不到润滑作用。 提问 除了黄油,还没有别的油吗? 回答 亲,除了黄油还有轴承专用的润滑油。 提问 我这个是砂石厂振动筛轴承,上面标志是写的要加机油 回答 亲,应该是要加润滑油哦,机油容易蒸发掉的。 有标注加什么类型机油吗? 提问 上面只写了每班检查机油,还有加入口上面有油池,已经缺油了, 没说类型了 回答 亲,轴承正常是要加润滑油的呢,不是机油哦 提问 谢谢你老师 回答 亲,不用客气呢,如果觉得对您有帮助的话,还希望可以给个赞哦,祝您生活愉快??? 更多12条 

11,电机轴承加什么油好

高温油,就行
对于一些功率较小的电机:功率小于20~30kw,其在出厂之前已经由厂家在电机轴承里加满了润滑脂,主要是一些黏度比较高的如黄油等,所以在以后的使用过程中使用者不需要再加注润滑脂。这样的做法主要是依据设计人员在设计的时候已经计算好轴承的使用寿命大于其他部件的使用寿命,因此不需要再对其进行加油润滑。所以在这里我们关注的主要对象是一些大功率的电机和一些在条件恶劣下工作的电机。使用不同的轴承其润滑方法也不相同。实际生产中大功率高速重载的滑动轴承较多的采用油泵输油循环润滑,主要分为液体摩擦式润滑和非液体接触式润滑,而液体摩擦式润滑对滑动轴承的精度要求非常高,并且要在一定的条件下才能达到这种效果,尽管其摩擦阻力系数只有0.001~0.003,但是它的价格非常昂贵,所以在大多数的情况下都采用的是非液体接触润滑,起摩擦系数在0.1~0.3之间。注意事项:1、电机加油有注油孔的用油嘴直接加;没有的就要打开端盖加。2、要根据电机轴承大小(以有加油孔为例),可以估计(大概,不需要太精确),一般要看到老化的(发黑)油脂出来,颜色变淡色(油脂色)就行了。电机加润滑脂要在电机运行加,这样更容易把坏的油脂(和杂质)甩出来,并且加的均匀!3、拆开加油(有密封圈的)一般2/3左右,现在电机轴承保养已经有很多免维护型的轴承(主要根据轴承的价值和保养时间.人工对比)了,电机有价值一般都配注油孔的!不配的一般电机功率.体积不大---只要保护功能到位(热保护)都是几年换一次轴承!---当然电机厂家很重要(正规的4--5年),次的1年左右(刚过售后期)质量不行,加什么油都没用!
电机轴承应该加的轴承专用锂基脂润滑油

12,滚动轴承油脂的选择

属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。在选用润滑脂时,最重要的是滚动轴承的温度。一般说,轴承的外环温度比内环温度低15%左右。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度近似。从机器的实际使用来看,对于机床、间断启动的电机、手动工具、仪表和精密机械,以及其它很多放在室内的机器的轴承,一般的工作温度范围为10~50℃。对于农业机械、运输机械、建筑机械和室外工作的机械的轴承,一般的工作温度随大气温度变化而变化。在我国大多数地区的大气温度变化从-40~40℃。增大负荷、加快速度、升高外部温度、脂装得太满,以及长期连续的工作等因素,都影响到滚动轴承温度的升高。例如,在径向负荷为15MPa、转速8000r/min条件下工作的204球轴承,温度可达40~70℃。对于沿大道运行的载重汽车轮毂轴承,温度可达40~80℃。对于火车车箱的轴承箱,轴承温度比环境温度高50℃左右。对于大型发电机轴承,温度可达80~100℃。对于一些机械如飞机起落架、机械化锅炉、联动机和高温电机的滚动轴承,温度可达150~200℃或更高,特别是大功率、小体积、高速度的电机轴承,温度可达300℃。温度对滚动轴承转动阻力的影响甚少。滚珠在轴承开始启动时,在滚道上的润滑脂差不多全部甩掉,剩下的润滑脂薄膜对转动阻力的影响不太明显。启动之后,润滑脂薄膜的温度立即升高。根据滚动轴承的工作温度来选择润滑脂是很必要的。润滑脂因种类不同,其使用温度范围也不同。润滑脂的使用温度上限主要取决于基础油和稠化剂的类型,而使用温度下限主要取决于基础油的类型和粘度。常用的钙基润滑脂一般以矿物油为基础油,他们的温度为-10~60℃,只能满足一般的工作温度要求。适于滚动轴承使用的锂基润滑脂,其使用温度上限一般不超过120℃,而使用温度下限因基础油而异。以矿物油为基础油的锂基润滑脂使用温度下限一般不低于-20℃,而以合成油为基础油,则其使用温度下限可达-40~-60℃。因此,滚动轴承的工作温度范围与润滑脂的使用温度范围应该基本上一致,才能满足操作要求。当然,除去工作温度范围外,其它操作条件如运转速度、承受负荷等也是选用润滑脂的重要因素。滚动轴承的工作温度对润滑脂使用性能和润滑寿命影响很大。轴承的运转温度应该在所选用的润滑脂允许使用的温度范围之内。运转温度高,必然引起润滑脂基础油蒸发速度加快。当基础油损失达到50~60%时,润滑脂即失效。蒸发损失越快,润滑脂的寿命越短。轴承温度每升高10~15℃,润滑脂的使用寿命缩短一半。
几种常用型号,供参考: 1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂; 2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂; 3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂; 4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂; 5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂; 一般会用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等,比较耐用。
工程机械润滑脂的选择在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。(5)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。(6)所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。(7)所选润滑脂应与其使用目的相适应对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。(8)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。农用机械用的润滑脂的正确选用:1、钙基润滑脂钙基润滑脂由机油、动植物油和石灰制成的稠密的油膏,一般呈黄色或黑褐色,结构均匀软滑,易带气泡,它具有良好的耐水性,沾水不会乳化,适用于与水分或潮气接触的机件的润滑。由于它用水做稳定剂,耐热性差,当使用温度超过规定值时就会失水,使润滑脂的结构破坏,所以它不耐高温,通常不超过70℃。钙基润滑脂根据其针入度的大小又分为五个牌号,其代号分别为ZG—1、ZG—2、ZG—3、ZG—4和ZG—5。号越大,针入度越小,脂越硬。1号适用于温度较低的工作条件;2号适用于轻负荷且温度不超过55℃的滚珠轴承;3号适用于中负荷、中转速且温度60℃以下的机械摩擦部分;4号、5号适用于温度在70℃以下的重负荷低速机械的润滑。例如中小功率柴油机的冷却水泵轴承的润滑、农用水泵轴承加以注4号钙基润滑脂为最合适。在加注这种润滑脂时,要注意不能加热熔化注入,也不能采用向润滑脂内加其它润滑油的办法来降低其稠度,正确的注入方法是用油枪、刮刀或用手指抹入轴承腔内。2、钠基润滑脂钠基润滑脂由机油和肥皂混合而成,主要特点性能是,颜色由黄到暗褐,甚至黑色,结构松,且呈纤维状软膏,拉丝很长,粒性较大,耐热性能好,熔化后也能保持润滑性。但亲水性强,遇水后被溶解即失效,所以不能用于与水接触和安装在潮湿环境中的机械轴承上。钠基润滑脂按针入度分为ZN—2、ZN—3、ZN—4三个牌号。2号和3号适用于温度不高于115℃的摩擦部分,但不能用于与水接触的部位;4号适用于温度不高于135℃的摩擦部分,也不能用于有水或潮湿的部位。钠基润滑脂一般用于转动较快,温度较高的中型电动机、发电机和汽车、拖拉机的发电机、磁电机的轴承上。3、钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂为混合皂基润滑脂,这种润滑脂的性能介于钙基和钠基两种润滑脂之间。黄白色,微呈粒状,结构松软,不光滑,不粘手的软膏状。分为ZGN—1和ZGN—2两个牌号。其耐水性比钠基润滑脂强,耐高温性强于钙基润滑脂。适用于高温下工作的轴承的润滑,其上限工作温度为100℃。一般用于工作温度不超过100℃的机械润滑部位上,不能用于低温和与水接触的润滑部位上。轴承加注润滑脂,均只能给轴承腔内加注1/2或1/3的容量,不能装脂过多。否则会使轴承发热,起动困难。润滑脂的正确使用(1)所加注的润滑量要适当加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
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