措施：混凝土的二次振捣能提高混凝土密实度，减少内部裂缝，增加混凝土的自防水能力。然而由于二次振捣时机难以把握等原因，施工单位多数未按此要求执行。建议安排专人负责对楼板进行二次振捣，最好采用平板震动器。复振的关键在于时机的把握，建议适当提前进行，避免初凝后振捣，影响混凝土质量。3.4、上荷载太早造成楼板裂缝：施工单位为抢进度，混凝土强度未达到规范要求的1.2N/mm要求，就开始吊箍筋、焊接柱筋，尤其是钢管吊运、堆放的过程，对楼板的冲击力较大，造成楼板震动开裂，甚至可能导致混凝土与钢筋握裹不密实，如图6所示，楼板出现网格状渗漏。
措施：要求楼板浇捣完成后24小时不得上荷载，建议公共部位或电梯井筒的位置作为材料卸货区。楼板上堆放材料的位置，应采用方木 模板的形式对楼板进行缓冲保护，同时对现场塔吊指挥人员进行交底，材料吊运必须轻放，减少对楼板的冲击力。3.5、养护不到位：普通硅酸盐水泥要求养护7天以上，掺粉煤灰等外加剂的混凝土，要求养护14天以上，而施工现场往往养护时间不足，尤其在高温季节施工时，水分蒸发过快，造成收缩裂缝。
措施：楼板应安排专人浇水养护，早期采用薄膜覆盖，建议夏季浇捣完成2小时后覆盖薄膜，确保水分不流失，并严格控制12小时不得上人。施工放线后搭设支模架阶段，最好改用麻袋或毛毯（保水性好），水应浇透，注意防火。对于卫生间、阳台等有防水要求的楼板，应延长养护时间。3.6、拆模太早造成楼板裂缝：常规20多度的天气，混凝土强度至少12天才能达到75%以上（阳台等悬挑构件要求100%），拆模清理后再转到上部楼层使用，基本在14天左右。
因此配足三套模板的话，主体7~8天一层是正常进度（气温低时周期应延长）。而很多施工单位为了节省费用，加快进度，往往6天一层，甚至5天一层，楼板混凝土强度未到便拆模，容易产生裂缝。措施：严格控制拆模时间，必须拆模试块试压合格后才能拆模。如确实需要抢进度的，应增加模板套数；同时为避免混凝土强度不足时，受到上部施工荷载的冲击，一般要求第n 2层楼面混凝土浇捣完成后才能拆除第n层楼板的支模架。
3.7、其他情况导致楼板裂缝、渗漏：3.7.1、未合理安排施工时间，混凝土浇捣时留设施工缝；3.7.2、混凝土浇捣过程中因塌落度不足，工人往混凝土中加水；3.7.3、混凝土泵管与楼板留洞之间未完全隔离，泵管震动扰动楼板；泵管拆除过程掉落的混凝土不及时处理；浇混凝土前管内的润管砂浆处理不当；3.7.4、楼板放线孔、泵管洞等预留孔洞的封堵不仔细造成渗漏；3.7.5、夏、冬季节未采取相应的施工措施，造成温差裂缝等等。
