溶解度定义，在20摄氏度时硝酸钠的溶解度是316克其含义是什么

来源：整理时间：2022-06-29 22:58:25 编辑：教育管理手机版

1，在20摄氏度时硝酸钠的溶解度是316克其含义是什么

30g 第一次蒸发，有晶体析出，说明溶液达到饱和第二次蒸发，析出晶体6g，则t℃时溶解度为6／20×100＝30g

在20摄氏度时，100g水中最多能溶解硝酸钠（钾吧）31.6g。

在20摄氏度时硝酸钠的溶解度是316克其含义是什么

2，溶解度是什么意思

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溶解度是什么意思

3，溶解度的定义是什么

你好:固体物质溶解度在一定温度下，100g溶剂里最多能溶解的某种物质的质量，叫这种物质的溶解度。气体的溶解度在一定温度和压强下，1体积的溶剂里最多能溶解的某种物质的体积，叫这种物质的溶解度。

溶解度的定义是什么

4，解释Baso4在生理盐水中的溶解度大于在纯水中的而AgCl的溶解度在生

NACL是强电解质，加入非同离子的无机盐，钠离子和氯离子大量存在溶液中，使得硫酸根离子和钡离子接触的机会变少，生成沉淀的速度变慢，平衡向沉淀溶解的地方移动，这是盐效应。而AGCL在NACL溶液中，因为同离子效应，使得溶解平衡向沉淀方向不停移动，所以溶解度减小

5，温度越高气体溶解度越小压强越大气体溶解度越大不是温度

这是两个概念啊，不矛盾，是分开看的，你理解错意思了，就好比a能推导出b，c能推导出b，能说a能推导出c吗？同理……

如果是密闭体积中的一定质量的气体才是温度越高压强越大,没有或不具备那个条件是没有这个结果的

...温度越高,压强越小...

6，初三化学溶解度题

20℃NaCl溶解度大约36g左右(不同数据表有出入) ∴50g可用50÷36×100=138.89g水即大约139ml (加多了没关系，因为NaCl不用重结晶方法提纯，一般是①溶解②过滤③蒸发结晶)

100g*50g/36g=138.9g(36g为氯化钠20℃时的溶解度)

7，化学

设40g混合物中有Na2CO3·xH2O amol； NaHCO3 b mol将此混合物充分加热以后，所得固体物都为Na2CO3 21.2g，为21.4/106=0.2mol，可以求得其中Na的总的物质的量为0.4mol生成CO2气体的质量为13.2g 生成CO2气体的物质的量为量为0.3mol可以列出方程2a+b=0.4 Na原子守恒a+b=0.3 无论是1mol碳酸钠还是1mol碳酸氢钠都放出1molCO2，求出a=0.1mol 和b=0.2mol 则 0.1mol*（106+18x）+0.2mol*84=40.0g，解得X=7 3）Na2CO3·xH2O但注意这是在水中的溶解度溶解度受什么限制? ---溶剂和溶液的极性(也就是溶解度参数)是否相近;大家都知道水是强极性的, NaHCO3和Na2CO3 哪个极性强? 无疑是Na2CO3, 所以它溶解度高.另外，HCO3—离子在它们的晶体中通过氢键结合成链使可溶性的碳酸氢盐的溶解度小于正盐的

1.设水合碳酸钠a摩尔碳酸氢钠b摩尔（106+18x）*a+84*b=40 总质量守恒 18ax+b*31=40-21.2 充分加热后，每摩尔水和碳酸钠质量减少18x克每摩尔碳酸氢钠质量减少 31克 2NaHCO3====Na2CO3 + CO2 +H2O a+b=13.2/44 根据碳守恒碳酸钠的碳和碳酸氢钠的碳全部生成CO2 解得 a=0.1 b=0.2 x= 7 3.Na2CO3 根据大学化学在HCO3-的溶液中，溶液中容易形成二聚体（HCO3）2 2- 因为溶质的溶解度与阴阳离子的相互作用有关从NaHCO3 中的阳离子 Na+ 阴离子 HCO3- 阴阳离子电荷量为 1 1 变成阳离子 Na+ 阴离子（HCO3）2 2- 阴阳离子电荷量为 1 2 明显后者阴阳离子作用增强不利于溶解

8，溶解度是什么意思

在一定温度下，某固态物质在100g溶剂中达到饱和状态时所溶解的溶质的质量，叫做这种物质在这种溶剂中的溶解度。溶解度：【基本定义】固体及少量液体物质的溶解度是指在一定的温度下，某固体物质在100克溶剂里（通常为水）达到饱和状态时所能溶解的质量（在一定温度下，100克溶剂里溶解某物质的最大量），用字母S表示，其单位是“g/100g水（g）”。在未注明的情况下，通常溶解度指的是物质在水里的溶解度。气体的溶解度通常指的是该气体（其压强为1标准大气压）在一定温度时溶解在1体积溶剂里的体积数。也常用“g/100g溶剂”作单位（自然也可用体积）。特别注意：溶解度的单位是克(或者是克/100克溶剂)而不是没有单位。【影响因素】物质溶解与否，溶解能力的大小，一方面决定于物质（指的是溶剂和溶质）的本性；另一方面也与外界条件如温度、压强、溶剂种类等有关。大部分固体、液体的溶解度随温度上升而增大，如氯化钠、氯化钾等；也有少部分固体溶解度随温度上升而减小，如氢氧化钙等。其他条件一定时，温度越高，气体溶解度越低；气体的溶解度还和压强有关。压强越大，溶解度越大，反之则越小。【溶解性分类】通常把在室温(20℃)下，溶解度在10g/100g水以上的物质叫易溶物质；溶解度在1~10g/100g水叫可溶物质；溶解度在0.01g~1g/100g水的物质叫微溶物质；溶解度小于0.01g/100g水的物质叫难溶物质。【参考资料】http://baike.baidu.com/view/22899.htm#3

溶解度是指在一定的温度和压力下，某物质在100克溶剂里达到饱和状态时所溶解的克数，用字母s表示，其单位是“g/100g溶剂”。在未注明的情况下，通常溶解度指的是物质在水里的溶解度。注意了，是100g溶剂而不是100g溶液，这里很多初学者容易搞错。举个例子，10ga溶于100g水中成为饱和溶液共110g，那么a在水中的溶解度就是10g. 如果是50ga溶于50g水中成为100g饱和溶液，那么a的溶解度就应该是100g，很多不知道的人容易以为这100g溶液中有50ga所以溶解度就是50g，这个是错误的。

9，溶媒结晶剂型的溶解度如何

1 几种典型的辣椒色素提取精制方法 1.1 有机溶剂萃取法根据辣椒色素的理化性质,工业上多采取以下方法进行提取:将茄科植物辣椒的成熟干燥果实之果皮粉碎后,用乙醇、丙酮、异丙醇或正己烷等抽提。考虑到天然红辣椒中含有辣椒红、辣椒素、辣椒油脂等成分,其中辣椒素即辣椒碱有辣味,高温下产生刺激性蒸气,因此在辣椒色素的精制过程中必须将其去除。从结构上看辣椒素含有酰胺键,分子中含有一个羟基,是一个极性化合物,其晶体呈现为单斜棱柱体或矩形,熔点61℃,溶于稀乙醇、己醚、丙酮、乙酸乙酯等溶剂及碱性水溶液中。考虑到辣椒红混合物和辣椒素在不同溶剂中溶解度不同,可以利用两者的溶解度差异进行脱辣处理。贺文智等[5]基于此原理采用正己烷萃取法,利用辣椒红色素易于溶于正己烷而辣椒素较难溶于正己烷的性质将两者进行分离,操作步骤如下:称取经去蒂、去籽、粉碎处理后的红辣椒粉末,以丙酮为萃取剂进行常压萃取操作,提取液在温度为90℃、真空度为0.09MPa的条件下进行减压蒸馏浓缩,同时回收丙酮。用丙酮提取辣椒红的过程实质上是液固之间通过相际接触表面进行的传质过程,传质速率的快慢决定着传质设备的尺寸及操作时间。该方法为了提高传质速率,采用索氏提取器对粉末状的干红辣椒进行提取。称取一定量的经浓缩的辣椒红粗产品用一定量的正己烷进行萃取脱辣,试验结果见表1。色价定义为单位质量原料的提取物的吸光度。该方法操作简单,色素回收率较大,产品得率高,但产品色价较小。由于色价值与辣度呈负相关性,说明该方法脱辣不够彻底,对于以辣椒红为主要产品且对辣椒素含量要求不是十分苛刻的情况,可以采用此方法。张宗恩等以丙酮为溶剂提取制备辣椒油树脂,油树脂得率高、色价大、辣素含量低,便于分离。采用pH值大于10.37的丙酮(50%)溶液进行5次以上脱辣萃取可得到口尝无辣味的红色素。该方法工艺简单、操作方便,所得色素的各项质量指标均符合FAO/WHO标准。 1.2 柱层析法据报道,辣椒中的辣椒素即使稀释1:100000仍能感觉到辣味,这在很大程度上限制了辣椒色素的应用。因此,去掉辣味成分就成为提取分离辣椒红色素工艺的关键步骤。用硅胶柱层析分离辣椒色素属分配层析法,是根据色素和辣素的结构差异,在束缚于硅胶上的固定相和洗脱液中的溶解度不同,因此在固定相和洗脱液之间的分配系数不同而达到分离效果。袁庆云研究了用硅胶柱层析分离辣椒红色素,总结出以下工艺流程: 辣椒→挑选→粉碎→加酶→过滤→浓缩→乙醇石油醚提取→过滤→浓缩→上硅胶柱→洗脱→浓缩→得深红色粘稠液体。操作要领有: 1)加酶:加酶水解使细胞中与蛋白质、脂肪、糖类等结合的色素游离出来,便于用溶剂提取。 2)提取:以90%乙醇和石油醚(1∶1)的提取液在室温下搅拌过夜提取,经过滤后减压浓缩。3)通过薄层层析寻找洗脱条件,当石油醚和食用级90%乙醇体积比=2∶1时展层效果最好。 4)将提取的浓缩液上硅胶柱,柱直径10cm,高100cm,用洗脱液洗脱,收集红色洗脱部分 5)将收集的洗脱部分减压浓缩。实验所得红色粘稠液经检验水分含量0.37%,脂肪含量90.68%,色素∶色阶E1%1cm(475nm)=143,不含辣椒素。贺文智、索全伶等[5]也探讨了辣椒红色素的柱层析提取精制方法:用丙酮作萃取剂从红辣椒干粉中提取出辣椒红粗品,粗品经减压蒸馏浓缩处理后进行柱层析脱辣精制操作。该试验鉴于柱层析法的优点,采用尺寸规格较大的玻璃柱进行柱层析分离,选用粒径74～152μm硅胶作填料,石油醚与丙酮的复配混合液(10:1)为展开剂进行柱层析。辣椒红粗品上柱淋洗分离,首先流出的是橙黄色液体(量少),其次是辣椒红色素,最后是较难洗脱的淡黄色且具有较浓辣味的液体。收集红色素产品进行减压蒸馏浓缩,用751分光光度计测定其色价E1%1cm(460nm)=56.5,色素回收率可达平均67.2%。针对现有文献中大多介绍以红辣椒为原料提取无辣味混合色素的方法但未对混合色素作进一步分离分析的问题,提出了采用柱层析对辣椒色素中的黄色素进行分离。该方法以硅胶为固定相,丙酮、95%乙醇分别作为辣红素和辣黄素的洗脱剂,每次分离的色素量为硅胶质量的4%～2%,分离后的液体经减压蒸馏得浓缩产物。通过此过程,不但可得到辣椒色素中的主要副产品－－－黄色素,而且相应地提高了主要成分的纯度,得到纯度较高的红色素。采用柱层析分离技术,选用吸附剂X和混合洗脱液用于中试,将辣椒色素中红、橙、黄进一步分离,可以使低质量辣椒红色素的色价和色调得到较大的提高。吴明光等采用柱层析分离技术,从辣椒果皮中分离出了游离型结晶辣椒红色素单体,其含量大于95%,这是我国辣椒红色素在剂型上的突破。 1.3 超临界CO2流体萃取技术由于辣椒红素的油状特性使得采用有机溶剂萃取分离得到的辣椒色素产品中有较高的溶剂残留,采取一般的洗脱剂方法产品很难达到联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO,1984)规定的最新标准,极大地影响了辣椒色素的实用和出口创汇。超临界流体萃取是一种新型的化工分离技术。该技术的关键是了解超临界流体的溶解能力及随诸多因素影响的变化规律。超临界CO2流体萃取(SCFE-CO2)就是使用高于临界温度、临界压力的CO2流体作为溶媒的萃取过程。处于临界点附近的流体不仅对物质具有极高的溶解能力,而且物质的溶解度会随体系的压力或温度的变化而变化,从而通过调节体系的压力或温度就可以方便地进行选择性地萃取分离不同物质。超临界分离技术工艺简单,能耗低,萃取溶剂无毒、易回收,所得产品具有极高的纯度,残留溶剂符合FAO/WHO要求。赵亚平等采用自行设计的超临界CO2流体萃取设备进行辣椒色素提取。该设备主要由供气系统、超临界CO2流体发生系统、萃取分离系统、计量系统4部分组成,所有部件都国产化。实验表明,最佳萃取条件为粒度<1.2mm,萃取压力15MPa,萃取温度50℃,流量6m3/h。在萃取过程中,根据UV3000紫外可见分光光度计测定200～600nm的吸光度曲线判断辣椒色素与辣椒素的分离效果。用色素的丙酮溶液在449nm处测定吸光度,所得值即为色素的色价。从表2可以看出,用该方法萃取的辣椒色素各项质量指标均超过国家标准。采用瑞士NOVA公司制造的超临界萃取装置对辣椒色素进行分离、提纯。使产品符合FAO/WHO残留溶剂标准要求(己烷含量≤25mg/kg)的最佳工艺参数是:萃取压力18MPa,萃取温度25℃,萃取剂流量2.0L/min,萃取时间3h。在最佳工艺条件下产品色价可达到342。韩玉谦等采用超临界CO2流体萃取技术对色价100～180,溶剂残留30×10-6～150×10-6的辣椒红色素进行精制,实验结果表明:当萃取压力控制在20MPa以下时,辣椒红色素的色价和色调几乎不受损失,有机溶剂的残留可以降低到2.7×10-6左右,但辣椒色素中的红色系色素和黄色系色素未达到完全分离。研究发现,在超临界CO2流体萃取辣椒色素的过程中使用助溶剂如1%的乙醇或丙酮或升高提取压力能提高辣椒色素得率。在较低压力下分离得到的辣椒色素几乎都是β-胡萝卜素,而在较高压力下得到较大比例的红色类胡萝卜素如辣椒红色素、辣椒玉红素、玉米黄质、β-隐黄质等和少量的β-胡萝卜素。在两步分段提取过程中,第一阶段采用分离红辣椒油和β-胡萝卜素的技术保证了第二阶段辣椒色素提取的富集,并使辣椒红、黄色素比率达到1.8。在自行开发的多功能超临界CO2流体萃取分馏装置上对辣椒色素脱辣精制技术进行了研究,结果表明:在小于10.0MPa压力下可萃取出黄色和辣味成分,保留红色素;当压力大于12.0MPa时可将红色组分萃取完全。尽管超临界流体萃取天然色素具有很多的优点,但由于超临界设备一次性投资较大,目前我国在这一领域还未得到广泛的应用。 1.4 其它采用两步法萃取分离红辣椒,即先用有机溶剂浸取法从干尖辣椒中萃取出含有红色素、辣椒素和焦油味臭味的辣椒浸膏,然后再用超临界CO2萃取的方法去除焦油味臭味并把红色素和辣椒素分开,从而得到不含有机溶剂的红色素和辣椒素,产量较单纯用超临界萃取方法提高5～7倍,且质量远超过FAO/WHO(1984)标准。姚祖凤、姜洪杰等以6种分离、提取方法进行了54次实验,通过这些实验了解到:辣椒红色素的得率和质量与生产技术和工艺条件有着密切的关系。通过对比分析,可以比较这6种生产技术的先进性和实用性。6种工艺的基本情况见表3。从表4可知:6种生产技术中,技术Ⅰ生产的辣椒红色素质量最好;技术Ⅱ、Ⅲ生产的辣椒红色素各项指标符合标准,但色价较低;显然,技术Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ只能提取色价较低、纯度不高的粗品,尚需进一步精制。