在新设计的较复杂机械设备中,使用PLC控制将比使用继电器控制节省大量的元器件,能减少控制柜内部的接线和安装工作量,减小控制柜或控制箱的体积,在经济上也往往比继电控制更便宜。●二、PLC控制系统设计的基本原则所有控制系统的目的都是为了实现被控对象的工艺要求,以提高生产效率和产品质量。所以在进行PLC控制系统设计时,应遵循以下基本原则:1,充分发挥PLC的功能,最大程度地满足被控对象的控制要求。
2,在满足控制要求的前提下,力求使控制系统简单、经济、使用及维修方便。3,保证控制系统安全可靠。4,在选用PLC时,在1/O点数和内存容量上应适当留有余地,以满足今后生产的发展和工艺的改进。●三、PLC控制系统设计的基本内容1,确定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是设计整个系统的依据。
2,选择电力驱动形式和电动机,电磁阀等执行机构。3,选定PIC的型号。4,分配PIC的1/0点,绘制PLC的I/0硬件接线图。5,设计控制系统梯形图程序并调试。6,设计控制系统的操作台、电气控制柜以及它们的安装接线图等。7,编写设计说明书和使用说明书。●四、PIC控制系统设计的一般步骤1,确定系统的控制要求对被控对象的工艺过程及工作特点进行分析,了解被控对象中机、电、液之间的配合,确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。
2,确定控制系统的输人/输出设备。确定了系统的控制要求,也就是对系统所有输入信号、输出信号的形式及逻辑关系有了清楚地了解。根据系统的控制要求,确定系统所需的输人设备(如按钮、位置开关、转换开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示灯等),据此确定PLC的I/0点数。3,选择PLC，包括PLC机型、容量、1/0模块、电源的选择。
4,分配1/0点，分配PLC的1/0点,画出PLC的1/0端子与输入/输出设备的连接图或对应表。5，设计控制程序PLC程序设计的一般步骤如下:(1)对于较复杂系统,需要绘制系统功能表图(对于简单的控制系统,可以省去这一步)。(2)设计梯形图程序。(3)根据梯形图编写语句表程序清单。(4)对程序进行模拟调试及修改,直到满足控制要求为止。
调试过程中可以采用分段调试的方法,并利用编程器的监控功能。6,硬件设计及现场施工硬件设计及现场施工的步骤如下:(1)设计控制柜和操作面板电器布置图及安装接线图。(2)设计控制系统各部分的电气接线图。(3)根据图纸进行现场接线并检查。7,联机调试联机调试是指让模拟调试通过的程序进行在线统调。开始时,先带上输出设备(接触器线圈、信号指示灯等),不带负载进行调试。
利用编程器的监控功能,采用分段调试的方法进行，各部分都调试正常后，再带负载运行。若不符合要求，则对硬件和程序作调整，通常只需要修改部分程序即可。全部调试完毕后，交付试运行，经过一段时间的运行，如果工作正常，程序不需要修改，应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。知足常乐于湖北钟祥市2020.2.27日。
