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气门间隙调整,气门间隙是按什么调的

来源:整理 时间:2022-05-13 19:19:06 编辑:汽车经验 手机版

1,气门间隙是按什么调的

气门间隙的调整是按点火顺序进行的,气门是在高温高压的环境下工作的,根据热胀冷缩凸轮轴与气门顶杆之间要预留间隙,排气门温度高其间隙大一点排气门间隙小一点,汽油机间隙小一点,柴油机大一点,汽油机进气门0.20排气门0.25,柴油机进气门0.25-0.30排气门0.35-0.40
调气门的最简单办法:人工转动发动机,当那个缸活塞到上止点,进排气门全关闭,就可调这个缸气门。其他缸以此类推。

气门间隙是按什么调的

2,气门间隙如何正确调整

常见气门间隙检查和调整的方法有两种:一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。两次法调整气门间隙比较省时省力,但对于不同车型需记忆不同的可调气门顺序号,车型复杂,对维修人员记忆就有些难度。
气门间隙通常会因配气机构零件的损磨,变形而发生变化。 间隙大:气门升不足,引起进气不充分,排气不彻底,并出现异响 间隙小:气门关闭不严,造成漏气,易使气门与气门座的工作面烧蚀。 1、气门间隙检查与调整的方法——“双排不进”法 检查与调整时,气门应完全关闭,气门挺柱或摇臂应落于凸轮轴凸轮基圆位置。 (1)、第一遍:将一缸活塞转到压缩行程上止点,各缸顺着点火顺序按“双、排、不、进”调整一部分的气门; (2)、第二遍:曲轴旋转一圈,将末缸到达压缩上止点,把末缸作为一缸,又顺着点火顺序按“双、排、不、进”调整另一部分未调过的气门; 三缸机: 点火顺序 1 2 3 第一遍(一缸在压缩上止点) 双(进、排气门) 排气门 进气门 第二遍(一缸在排气上止点) 不 进气门 排气门 四缸机: 点火顺序 1 3 4 2 1 2 4 3 第一遍(一缸在压缩上止点) 双(进、排气门) 排气门 不 进气门 第二遍(四缸在压缩上止点) 不 进气门 双(进、排气门) 排气门 六缸机: 点火顺序 1 5 3 6 2 4 1 4 2 6 3 5 第一遍(一缸在压缩上止点) 双(进、排气门) 排气门 不 进气门 第二遍(六缸在压缩上止点) 不 进气门 双(进、排气门) 排气门 2、一缸压缩上止点的确定 (1)、分火头判断法: 记下一缸分缸高压线的位置,打开分电器盖,转动曲轴,当分火头与一缸高压线位置相对 (2)、逆推法: 转动曲轴,观察与一缸曲轴连杆轴颈同在一个方位的四(或六)缸的排气门打开又逐渐关闭到进气门开始动作瞬间。四(或六)缸在排气上止点,即一缸在压缩上止点。 3、进气门和排气门的确定 (1)、根据气门与所对应的气道确定 (2)、用转动曲轴观察: 当第一缸活塞处于压缩上止点时,转动曲轴,观察一缸的两个气门,先动的为排气门,后动的为进气门,然后按点火顺序依次检查各缸,并作记号。

气门间隙如何正确调整

3,简述气门间隙调整方法

首先要看一下气门是什么结构,如果是液压挺杆的气门,间隙是气门挺杆在机油的压力作用下自动调整的,不需要后期人为调整。如果是机械式的气门挺杆,有两种结构,一种是通过气门间隙调整螺丝来调整气门间隙,将活塞调整到上止点,把锁止螺母松开,用塞尺按照厂家标准塞到调整螺丝和挺杆之间,调整螺丝到塞尺刚好能够在有轻微摩擦力的情况下锁紧螺母就可以了。另外一种是靠气门挺杆下面的垫片厚度来调整气门间隙的,这种结构需要将气门挺杆取出,通过不同厚度垫片的组合是气门间隙达到出厂标准。,祝您愉快。
eq6100-1型发动机气门间隙的调整 教学课题:eq6100-1型发动机气门间隙的调整 教学目的:掌握气门间隙的两次调整法 教学重点、难点:两次调整法 教学方法:讲授 教学教具:配气机构挂图 厚薄规 讲授时间:45分钟 讲授人: 导入:通过对《汽车构造》的学习,我们已经知道气门间隙过大、过小和无间隙都不能保证汽车正常运行。那么气门间隙应多大?如何检查?又如何调整呢?今天,我们以eq1092型汽车用的eq6100—1型的发动机为例讲授其气门间隙的调整。 教学内容: 一、气门间隙概念 在气门处于完全关闭状态时,气门杆尾端与气门摇臂端之间的间隙称为气门间隙。 二、检查方法 1、摇转曲轴,使被检气门处于完全关闭状态。 2、用厚薄规片插入气门杆尾端与摇臂端之间来回拉动。用厚薄规进行检查,拉动时应略感有阻力为合适。厚薄规片厚度即为气门间隙值。 三、eq6100-1型发动机气门间隙 进气门0.20-0.30mm  排气门0.25-0.35mm(冷态) 不同的发动机气门间隙是不同的。如富康车进气门间隙为0.15-0.25mm,排气门间隙为0.35-0.45mm 四、调整方法 1、逐缸调整法 根据发动机的工作顺序,逐缸使活塞处于压缩行程上止点位置,调整该缸的进、排气门间隙。 2、两次调整法 这种方法是根据发动机的工作循环,工作次序,配气相位推算而得。只需摇转曲轴两次即可完成全部气门间隙的检查,调整工作。 两种方法对比:逐缸调整法检查与调整气门间隙质量有保障,但工作效率低,不宜用于多缸发动机气门间隙调整;两次调整法检查与调整气门间隙方法简单,工作效率高,得到广泛运用。 五、气门间隙的两次的调整法 (一)第一次调整: 1、摇转曲轴使第1缸活塞处于压缩行程上止点位置(即气门处于完全关闭状态)。 ①取出1缸火花塞,用棉纱塞紧; ②摇转曲轴; ③棉纱“砰”的一声从1缸火花塞孔蹦出; ④核对上止点记号。此时1缸活塞处于压缩行程上止点位置即气门处于完全关闭状态。 2、根据发动机工作循环次序和配气相位推算可调气门。在此结合六缸发动机工作循环图编制一口决以利于同学们记忆: 口决:一缸均可调 (释:即第1缸进排气门全部可以调整) 对缸不可调 (释:即第6缸进排气门全部不能调整) 上可调排 (释:即第5、3缸排气门可以调整) 下可调进 (释:即第2、4缸进气门全部可以调整) 难点:该口诀难记牢之处在于“上可调排,下可调进”这两句,时间长后易于混淆,不知是“上可调排,下可调进”,还是“上可调进,下可调排”。在处理此问题时,结合多年教学经验,利用人的 “上进下排” 生理特点与之对比,学生记忆深刻。 对于第1缸活塞处于压缩行程上止点位置时,为什么有的缸可以调整,有的缸不可以调整,我们在下一节《配气相位调整》中详细讲解。 4、对各个可调气门进行调整。 (二)第二次调整 第一次调整完毕后,再用厚薄规复查一次,合格后将曲轴旋转一圈(360゜),使第六缸活塞处于压缩行程上止点位置,再调其余各气门。 总结:正常的气门间隙也会因配气机构机件的磨损而发生变化,从而影响发机的正常工作,也就是说汽车运行过程中,经常存在气门间隙的调整,而气门间隙两次调整法简单高效,故必须掌握气门间隙的两次调整法。

简述气门间隙调整方法

4,汽车怎样调气门间隙

巧调气门间隙 发动机工作时,由于汽门处在高温下工作,气门等机件因受热膨胀而伸长,所以,必须在气门冷态时预留一定的气门间隙,以保证在气门受热膨胀伸长时,仍能使气门与气门座紧密配合。由于气门长时间的工作,改变了原来的气门间隙。所以,当听到气门有“嗒嗒”的异响时,应检查并调整气门间隙。 在调整气门间隙时,必须按厂家规定的数值去调整,并且使气门在完全关闭的情况下进行。调整气门间隙的位置:侧置式发动机在挺杆上,顶置式发动机在摇臂上。常见的气门调整方法有:逐缸调整法、二次调整法、表达式法等。但由于发动机种类繁多,进排气门排列顺序各不相同。用以上方法调整气门间隙,有不便记忆和繁锁之感。而且如果不知道发动机的点火顺序(或喷油顺序),调整起来将更加麻烦。现介绍针对2种不同情况下调整气门间隙的方法及技巧。 已知点火顺序的气门间隙调整 1.确定1缸压缩上止点的简便方法 若知道发动机的点火顺序(或喷油顺序),调整气门间隙时,首先应准确无误地找出1缸或6缸压缩上止点的位置。现确定1缸或6缸压缩上止点的方法比较复杂,操作起来十分麻烦(即卸下第1缸火花塞,用大姆指或棉纱团堵住第一缸火花塞孔,然后用手摇柄摇转曲轴。当大拇指感到有压力或棉纱团“嘭”地一下跳出时,即为第1缸压缩上止点的位置)。现根据笔者的检修经验介绍一种简便实用的方法:利用1、6缸(4缸)活塞在同一平面上,1缸压缩终了时,6或4缸气门迭开这一规律来确定。即当1缸压缩上止点时,6缸(4缸)排气门接近关闭,进气门刚刚上顶,排气门下落不好掌握,进气门上顶便于观察,只要进气门顶杆略微上行,1缸即在压缩上止点位置。同理,当1缸进气门推杆微动,6缸(4缸)即在压缩上止点位置。 2. 确定可调气门的技巧 下面以作功顺序为1-5-3-6-2-4的6缸发动机为例说明其简便调整的方法及口诀。当确定发动机1缸在压缩上止点时,1缸2气门全调,5、3缸在压缩开始和进气过程,2排气门可调。6缸在进气迭开状态,均不可调。2、4缸在排气和作功终了时,2进气门可调。调整完毕后,再转动曲轴360°后,可依次调整剩下的所有气门。 可归纳成口诀为:全调排、不调进。也可概括归纳为:取首缸、去中间、前调排、后调进、三百六、剩余缸、依次来。即:6缸前的汽缸调进气门,6缸后的汽缸调进气门。若6缸在压缩上止点时(6-2-4-1-5-3),其推理方法相同,从6缸开始,也是全调排、不调进。即1缸前的汽缸调进气门,1缸后的汽缸调进气门。 此法同样可用于4缸和多缸发动机,以作功顺序为1-3-4-2的4缸发动机为例介绍:其口诀仍是全调排、不调进。即4缸前的汽缸调进气门,4缸后的汽缸调进气门。4缸进、排气门均不调。 以上推理表明,只要我们记住“口诀”,知道发动机的作功顺序就可简便地确定可调气门。 未知点火顺序的气门间隙调整。 我们在维修某些汽车时,有时会不知道其点火顺序(或喷油顺序)。如何检查并调整其气门间隙呢?下面介绍2种调整气门的方法和技巧。 方法1:直列4行程式汽缸,将其缸数一分为二,以中间为对称轴,使其两边的缸数相等。两人配合,一人摇转曲轴。当要检查调整对称轴右边的某一缸气门间隙时,只要注意看对称轴的左边对应缸的进气门。当该气门稍动时,即可检查调整右边这一缸的气门间隙。6缸直列式发动机,如要检查调整第5缸进、排气门间隙,则看到第2缸进气门稍动时,第5缸正处于压缩终了上止点,此时就要检查调整该缸的2只气门。对于V型发动机,可将其看作两个彼此直列式来分析,分别进行检查调整,具体方法一样。 从发动机曲轴的连杆轴颈排列来分析,该方法是正确的。因为对称轴左右的连杆轴颈是对称的。当第5缸处于压缩上止点时,第2缸正好是处于排气上止点。由于进、排气有迭开角,故该缸进气门刚刚开启。 方法2:当某一缸内的1只气门处于开启最大位置时(侧置式配气机构可从气门室盖观察,即凸轮的尖端部分朝向插杆时;顶置式配气机构可观察气门摇臂,其端头向下打开气门的最低位置时),这时可检查调整该缸的另一只气门间隙。照此逐缸一一进行,就可将该缸发动机的全部气门间隙调整完毕。 这种方法的可行性可从凸轮轴的结构来加以验证,因为同一缸的异名凸轮夹角为90°,也就是说,同一缸的1只气门处于最大开启状态时,另一只气门一定处于关闭状态,且凸轮的基圆是朝向挺杆的,具备了调整该气门间隙的条件。
有专用的塞尺.
点火顺序153624,当一缸在压缩上支点时,利用双排排不进进规则,双是进排全调,排是只调排气门,不是都不能调,进是只调进气门,调过之后再让六缸到压缩上止点,624153,还是双排排不进进,至于是否在压缩上止点,可以在那个缸里塞棉花,等它蹦出来应该就是了
把车盘到一缸上至点1:2:3:6:9:10.4:5:7:8:11:12.第二个方法:看供油:一缸供油调一缸:余下按顺序每盘半圈调一个缸

5,气门间隙怎样调整

最好采用逐缸调整法,就是摇到每一个缸的压缩上止点就可以调气门间隙了,
你是什么车?通常车用M520B(GBC)、MC640A(GCH)、6140B(CQ261)、OM402(Benz2026)、6130(SX250)、8120F(LT665)柴油发动机就车调整气门间隙是要在冷车状态下、气门完全关闭、气门挺杆落至最低位置时进行。在调整前,先卸下气缸盖罩壳,并按发动机的旋转方向撬转曲轴,找出一缸压缩上止点。气门间隙的调整方法有记忆法、逐缸调整法、表达式法和经验法等。这里仅介绍方便、易记的表达式法。 1、 查找气缸压缩上止点 在六种柴油牵引车中,除LT665是查找五缸上止点之外,其余车型都是查找一缸压缩上止点。其方法分别是:GBC按发动机旋转方向撬动曲轴。同时观察三缸排气门,当该气门开始开启时,一缸活塞即处于压缩上止点;GCH、CQ261、SX250是按发动机的旋转方向撬转曲轴同时观察六缸的进、排气门,当该缸的进排气门同时动作,且两气门杆端部平齐时,为一缸压缩上止点:LT665是按发动机旋转方向撬转曲轴,直到发动机前端皮带轮缘上的0°刻线与固定于机体上的指针对正时,再在左右20°范围内来回转动曲轴,同时观察五缸进、排气门推杆,如基本不动,说明该缸活塞处于压缩上止点,否则,需将曲轴转动一周,使0°刻线与指针对正,此时五缸活塞便在压缩上止点。Benz2026是按发动机运转方向用快速扳手通过曲轴专动专用工具转动曲轴,同时观察六缸气门,当该缸进、排气门同时开启并处于同一开度时,一缸活塞处于压缩上止点。 2、 识别进、排气门,选取间隙值 柴油发动机气缸排列方式有两种,直列的是从前向后数;V型的发动机,由发动机后端向前看,从前往后数右排为1、2、3、4,左排为5、6、7、8。几种柴油机凸轮排列顺序见表1。需要指出的是8120F发动机有两根凸轮轴。各机型冷车状态进、排气门间隙见表2。 表1 几种柴油机的凸轮排列顺序 柴油机型号 凸轮排列顺序(从前至后) 6140-B MC640A 进进进进进进进进进进进进 6130 M520B 进排进排进排进排进排 5排1进 5进1排 6排2进 6排2进 OM402 7排3进 7进3排 8排4进 8排4进 飞轮端看 左边凸轮轴 排进排进排进排进 8120F 右边凸轮轴 进排进排进排进排 3、 表达式法确定可调气门 以作功顺序为1-5-3-6-2-4的六缸柴油机为例,推算可调气门的表达式见表3。 表2 柴油机气门间隙(mm) 名称 进气门 排气门 机型 6140-B MC640A M520B 0.25 0.35 OM402 6130 0.25 0.30 8120F 0.05 0.10 表3 气缸 着 压 进 叠 排 作 工作状态 火 缩 气 开 气 功 符号 气缸号 1 5 3 6 2 4 可调气门 进排 排 排 进 进 表达式揭示了柴油机工作循环进行情况与气门可否调整的内在关系:点火缸进、排气门均可调;叠开缸进、排气门均不可调;进气、压缩缸排气门可调;作功、排气缸进气门可调。由于工作循环的连续性,只要将任意一缸号写在表达式符号“□”下面,其余各缸按作功顺序写在相应的符号下面,就可知道各缸在什么状态,也就知道那只气门可调了。转动曲轴一周,原来的叠开缸即变成了点火缸,只需把前述表达式中6-4-2移至1-5-3之前,则剩下的气门间隙即可调整完,此方法同样适用于四缸、五缸、八缸等柴油机,对于五缸柴油机可假定在三缸后还有一缸作功即可套入表达式。 4、 用规定间隙值进行调整 在找出一缸(8120F为五缸)压缩上止点时,按表达式法对于所能调整的气门,用厚薄规塞入气门杆末端与气门摇臂头之间,以能轻轻来回轴动厚薄规且又略感阻滞为宜。若不合要求,需进行调整。具体调整方法为:先松开摇臂上的锁紧螺母少许,再用起子按需要旋动调整螺钉,下旋(右)间隙变小,上旋(左)间隙变大,直到摇臂和气门与厚薄规接触,并尚能够移动时为止,然后用起子固定住调整螺钉,将锁紧螺母拧紧,再移动厚薄规并转动曲轴作复查,直至气门间隙值全部正确为止。
可以分两次调整四冲程发动机以四缸机为例。点火顺序为1-3-4-2,首先将曲轴摇转至0度观察一缸和四缸气门是否重叠,如果第四缸气门重叠,就说明一缸处于压缩上止点。可以用“双排不进法”调整间隙,一缸进排气门同时调整,三缸调整排气门,四缸不调,二缸调整进气门。将曲轴旋转360度后可调余下未调的气门。

6,汽车的气门间隙怎么调整

在每个缸的上至点分别调节气门。气门的间隙一般都有规定的(分具体机型),可以用薄规测量。 现在高级轿车都有自动调节气门的功能。 如本田VTEC,丰田的VVTI等
气门间隙的检查和调整是在气门完全关闭, 气门驱动机构位于凸轮的基园范围时进行。为此,通常在汽缸压缩上止点时,同时调整进、排气门气 门间隙,也就是分火头指向的那缸的进、排气门的气门间隙。这种方法叫做逐缸调整法。 在实际工作中,常采用如下介绍的“进排进排,先进后排”或“双排不进”的调整法。采用这种方法,只需摇两次曲轴,就可以调整完全部门的气门间隙了。 1)三缸机(天津夏利TJ376Q发动机) 1缸处于压缩上止点时:凸轮轴半园键处于正上方位置时。 可调:1缸 2缸 3缸 进排 排 进 转动曲轴一圈后: 可调: 进 排 2)四缸机 A、 1--3--4--2 4--2--1--3 双 排 不 进 双 排 不 进 B、 1--2--4--3 4--3--1--2 双 排 不 进 双 排 不 进 3)五缸机(81年起,西德大众公司推出直列式五缸发动机) 1--2--4--5--3 双 排 不 不 进 4--5--3--1--2 双 双 排 不 进
这个要看什么车了,本田的VTEC很简单,把缸盖拆了每个气门杆头有调节罗母,看你的技术了,其它的也差不多有的车是调气门顶杆的就像克莱斯勒的发动机是从旁边打开盖调顶杆中间的调节锣母.调多少要看实际情况.货车的就简单点直接打开缸盖调顶杆头就行了不过要个人在下面转曲轴\拿钢筋撬离合器的齿盘
有专门的调整螺栓
1) 拆开蓄电池负极导线。 2) 拆下气缸盖罩。 3) 拆下右翼子板护板上胶塞 (1) ,以转动曲轴。 4) 拆卸空气滤清器总成,以观察到曲轴皮带轮 (1) 上的 V 标记 (2) 。 5) 用 17mm 的套筒,沿顺时针方向转动曲轴皮带轮,直到曲轴皮带轮上的 V 标记 ( 白油漆 ) 与正时皮带罩上的 O 对准。 6) 检查 NO.1 缸的摇臂是否与各自的凸轮轴凸轮工作部位脱开;如是脱开,则气门 (1) 、 (2) 、 (5) 、 (7) 就要准备好进行间隙的检查和调整。 检查气门 (1) 、 (2) 、 (5) 和 (7) 的气门间隙。 如 NO.4 缸的摇臂与各自的凸轮工作部位 ( 或凸起部 ) 脱开时,则检查气门 (3) , (4) , (6) 和 (8) 的气门间隙。 注意:当检查气门间隙时,应将塞尺 (1) 插在凸轮轴与摇臂的凸轮接触面间。 7) 如气门间隙超出规定值时,在松开锁紧螺母后,转动调整螺钉,将其调到规定值。在调整结束后,应在调整螺钉固定不动时,拧紧锁紧螺母,然后,再次确认气门间隙是否在规定范围内。 气门间隙规定值 冷态时 ( 冷却液温度为 15-25 ℃时 ) 热态时 ( 冷却液温度为 60-68 ℃时 ) 进气 0.13-0.17mm 0.17-0.21mm 排气 0.23-0.27mm 0.27-0.31mm 专用工具 (A) : 09917-18210 拧紧扭矩 (a) : 12N · m(1.2kg · m) 8) 在检查和调整气门 (1) 、 (2) 、 (5) 、 (7)( 或 (3) 、 (4) 、 (6) 、 (8)) 的气门间隙后,应将曲轴精确地转一整转 (360 ℃ ) ,检查气门 (3) 、 (4) 、 (6) 、 (8) 、 ( 或 (1) 、 (2) 、 (5) 、 (7)) 的气门间隙。当需要时,应再调整其间隙。 9) 在检查和调整所有的气门间隙后,按拆卸时的相反顺序,进行安装。
首先将凸轮与凸轮轴接处的气门臂调制间隙最大处,用一定规格塞尺放入气门与气门臂处拧调整螺丝使塞尺不动往回松螺丝拽塞尺能动即可调整间隙。

7,怎样调节气门间隙

调整步骤   首先大家要知道气门摇臂与气门的间隙(即气门脚间隙)之所以存在,是因为进排气门均安装在燃烧室的顶端,也是温度最高之处,为了留有膨胀的空间,因而必须存有空隙,至于间隙的大小,因厂家设计不同而不一致,通常在0.2~0.25mm之间。发动机气门摇臂与此气门之间经过长久的动作及磨耗,间隙会愈变愈大,所以才有气门脚间隙的调整。然而并非所有汽车均需调整气门脚间隙,有些车辆气门间隙属于油压自动调整,就不需要调整气门间隙了。   (1)拆下气门室盖。拆下气门室盖的固定螺丝,小心取下气门室盖,注意不要损坏气门室盖衬垫。用抹布擦净气门及摇臂轴上的油污,以方便气门调整作业。   (2)找到一缸压缩上止点。用摇手柄转动曲轴或撬动飞轮,使一缸处于压缩上止点位置。   从发动机前面看,曲轴皮带轮的正时凹坑与正时记号对准。在部分大型车上飞轮壳的检视孔1-6缸刻线与飞轮壳正时记号对齐。例如:东风EQ6100-1型发动机,飞轮1-6缸刻线应与飞轮壳的钢球对齐。   此时从气门处看:一缸的气门应都处开关闭的状态。如果一缸的气门不全是关闭状态,说明一缸活塞在下止点位置,您应再转动曲轴360度, 使一缸处于压缩上止点位置。   (3)确定各缸处于压缩上止点的方法。根据发动机构造原理我们知道,各缸处于压缩上止点时,该缸的气门均处于关闭状态。因此,您可以打开分电器盖并确定各缸高压分线的位置,摇转曲轴,当分火头指向该缸高压分线位置时,触点张开的瞬间位置,则该缸处于压缩行程的上止点位置。这们您便可以比较准确的确定各缸压缩上止点的位置,方便地调整气门。   (4)测量气门间隙。气门间隙有冷车值和热车值之分,您在测量时应在符合该车的规定的状态下进行。   选出符合规格的塞规插入气门杆与气门摇臂(或凸轮)之间。稍微拉动塞规,如有轻微的阻力,表示间隙正确。   为了确定间隙是否正常,您可以找出比规格大一号的塞规(例如规定值为0.25mm时,用0.30mm)插入气门间隙,此时,塞规应无法插入,再用小一号的塞规,应可以顺利插入气门间隙中,如果符合上述要求,气门间隙没有问题。   如果上述中任何一项不符合要求,表示气门间隙不正常,必须调整间隙。   (5)调整气门间隙   1)气门间隙的调整。首先松开气门调整螺钉的固定螺帽,把规定厚度的塞规插入气门间隙处,一手抽拉塞规同手转动调整螺钉,直到塞规稍微受到阻力为止。   调整妥当之后,塞规插到气门间隙中央,调整螺钉保持不动,拧紧固定螺帽锁紧调整螺钉。锁好螺钉后,再用塞规重新测量气门间隙,因为您可能在锁紧时无意转动了调整螺钉,使气门间隙改变。如果气门间隙改变,应重新调整到正确为止。   2)两次调整法。根据配气机构构造原理,我们知道,进、排气门排列有一定的规律。按点火顺序和进、排气门排列顺序,可以检查调整4(四缸机)或6只气门(六缸机)的间隙;然后转动曲轴一周,使四或六缸位于压缩上止点位置,再调整其余4或5、6只气门。   3)逐缸调整法。由于发动机气门排列顺序不尽相同,因此,记忆进、排气门的顺序困难。也可按发动机的点火顺序或喷油顺序逐缸调整气门间隙。为了能准确调整气门间隙,您可用前面介绍的方法利用分电器分火头的指向,逐缸调整该缸的进排气门间隙。
常见气门间隙检查和调整的方法有两种: 一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。 二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。 两次法调整气门间隙比较省时省力,但对于不同车型需记忆不同的可调气门顺序号,车型复杂,对维修人员记忆就有些难度。
有点技术的``不是专业不要搅了``
现在的气门大部分都是自调的,你的这个题目,看书就知道了,按照书上说的答,分顺序和间隙,自己看书好了
用塞尺,可以根据153624 1423可以来调
(1)拆下气门室盖。拆下气门室盖的固定螺丝,小心取下气门室盖,注意不要损坏气门室盖衬垫。用抹布擦净气门及摇臂轴上的油污,以方便气门调整作业。   (2)找到一缸压缩上止点。用摇手柄转动曲轴或撬动飞轮,使一缸处于压缩上止点位置。   从发动机前面看,曲轴皮带轮的正时凹坑与正时记号对准。在部分大型车上飞轮壳的检视孔1-6缸刻线与飞轮壳正时记号对齐。例如:东风EQ6100-1型发动机,飞轮1-6缸刻线应与飞轮壳的钢球对齐。   此时从气门处看:一缸的气门应都处开关闭的状态。如果一缸的气门不全是关闭状态,说明一缸活塞在下止点位置,您应再转动曲轴360度, 使一缸处于压缩上止点位置。   (3)确定各缸处于压缩上止点的方法。根据发动机构造原理我们知道,各缸处于压缩上止点时,该缸的气门均处于关闭状态。因此,您可以打开分电器盖并确定各缸高压分线的位置,摇转曲轴,当分火头指向该缸高压分线位置时,触点张开的瞬间位置,则该缸处于压缩行程的上止点位置。这们您便可以比较准确的确定各缸压缩上止点的位置,方便地调整气门。   (4)测量气门间隙。气门间隙有冷车值和热车值之分,您在测量时应在符合该车的规定的状态下进行。   选出符合规格的塞规插入气门杆与气门摇臂(或凸轮)之间。稍微拉动塞规,如有轻微的阻力,表示间隙正确。   为了确定间隙是否正常,您可以找出比规格大一号的塞规(例如规定值为0.25mm时,用0.30mm)插入气门间隙,此时,塞规应无法插入,再用小一号的塞规,应可以顺利插入气门间隙中,如果符合上述要求,气门间隙没有问题。   如果上述中任何一项不符合要求,表示气门间隙不正常,必须调整间隙。   (5)调整气门间隙   1)气门间隙的调整。首先松开气门调整螺钉的固定螺帽,把规定厚度的塞规插入气门间隙处,一手抽拉塞规同手转动调整螺钉,直到塞规稍微受到阻力为止。   调整妥当之后,塞规插到气门间隙中央,调整螺钉保持不动,拧紧固定螺帽锁紧调整螺钉。锁好螺钉后,再用塞规重新测量气门间隙,因为您可能在锁紧时无意转动了调整螺钉,使气门间隙改变。如果气门间隙改变,应重新调整到正确为止。   2)两次调整法。根据配气机构构造原理,我们知道,进、排气门排列有一定的规律。按点火顺序和进、排气门排列顺序,可以检查调整4(四缸机)或6只气门(六缸机)的间隙;然后转动曲轴一周,使四或六缸位于压缩上止点位置,再调整其余4或5、6只气门。   3)逐缸调整法。由于发动机气门排列顺序不尽相同,因此,记忆进、排气门的顺序困难。也可按发动机的点火顺序或喷油顺序逐缸调整气门间隙。为了能准确调整气门间隙,您可用前面介绍的方法利用分电器分火头的指向,逐缸调整该缸的进排气门间隙

8,气门间隙的调整方法有哪些分别该如何调整

气门间隙需要经常检查和调整,一般的调整 方法和步骤如下: 1、通常在冷车状态下检查气门间隙。 2、将气缸盖罩打开,按次序检查,通常是每一缸压缩行程终了时,开始分别检查各缸进、排气门间隙。 3、先用手摇动摇臂,检查一下气门有无顶住现象,一般活塞在压缩行程上止点时,摇臂是松动的。然后将塞尺塞入气门间隙处,以塞尺刚好能顺利通过为气门的间隙值。 4、若间隙不符合规定值,应松开摇臂上的锁紧螺母,用旋具调节螺钉,当间隙达到规定值时,用旋具将锁紧螺母紧固。 5、再复查一次每个气门的间隙是否都调整到合适。 6、提高工作效率,可采取两次调整法,即将曲轴转至第一缸压缩位置时,同时调整另外各缸气门未被顶住的气门间隙,然后将曲轴旋转一周,再检查调整其余未被调整的气门间隙。 常见气门间隙检查和调整的方法有两种: 1、是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。 2、是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序)。 然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。 调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。 以上内容参考:百度百科-气门间隙
第一种:逐缸调整法。利用叠开角方法判断活塞处于上止点。四缸发动机(调整第一缸就看第四缸的叠开角,再调整第三缸就看第二缸的叠开角。接着调整第四缸就看第一缸的叠开角,最后调整第二缸就看第三缸的叠开角。点火顺序是:1,3,4,2)。 第二种:二次调整法。(利用电火顺序与双排不进结合,电火顺序是1,5,3,6,2,4.双:(第一缸进,排气门都要调整)排:(第五与第三缸调整排气门)不:(第六缸不用调整)进:(第二与第四调整进气门)接着以第六缸作为第一缸进行调整,和刚刚方法一样。
常见气门间隙检查和调整的方法有两种: 一、是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。 二、是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序)。 然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。 调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。 气门形式 根据气门位置的不同,有侧置气门(SV)、底置气门(OHV)和顶置凸轮轴式气门(OHC)三种。从结构上来讲,侧置气门最为简单。但由于采用这种气门形式后,发动机的抗爆性能和高速性能差,只能用于低压缩比和转速不高的发动机,因此国外已不再采用。 从性能上来讲,顶置凸轮轴式气门最为理想,它能适当前高转速、高压缩比重大功率车型的要求,同时具有良好的经济性,因此得到了广泛的应用。 底置气门结构较为复杂,目前仅在美国、原西德(BMW厂生产的R系列摩托车)的意大利等国家由于生产习惯尚继续采用。 以上内容参考:百度百科-气门间隙 以上内容参考:百度百科-四缸发动机
1、首先拆下气门罩盖,然后摇动曲轴,使活塞在压缩行程上止点位置(飞轮的“上止点”刻线与水箱上的刻线对齐),关闭减压装置。将厚薄规插入摇臂头与气门杆端之间,测量其间隙的大小。 2、需要测量热车和冷车时的气门间隙,将测得的值与技术规定值进行比较。一般是冷车时进气门间隙为0.35毫米、排气门间隙为0.4毫米。 3、热车时进气门间隙为0.25毫米、排气门间隙为0.3毫米,如不符合规定值,则进行调整。 4、调整气门间隙时,先松开锁紧螺母,用螺丝刀拧动调整螺栓至间隙适合为止。再用螺丝刀顶位调整螺栓,将锁紧螺母拧紧。然后再复查一遍间隙是否适合。 5、但在气门摇臂头有凹窝的情况下,调整气门间隙时,最好是按规定顺序调到气门无间隙为止,根据气门调整螺丝的螺距和要求的气门间隙退回调整螺丝相应的大约间隙圈数。此方法要比用厚薄规定准确些。对多缸柴油机要根据工作顺序和气门排列,依次进行调整。 气门间隙检查和调整的方法有两种: 一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。 二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈。 使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。 以上内容参考:百度百科-气门间隙
常见气门间隙检查和调整的方法有两种: 一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。 二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。 气门间隙需要经常检查和调整,一般的调整 方法和步骤如下: (1)通常在冷车状态下检查气门间隙。 (2)将气缸盖罩打开,按次序检查,通常是每一缸压缩行程终了时,开始分别检查各缸进、排气门间隙。 (3)先用手摇动摇臂,检查一下气门有无顶住现象,一般活塞在压缩行程上止点时,摇臂是松动的。然后将塞尺塞入气门间隙处,以塞尺刚好能顺利通过为气门的间隙值。 (4)若间隙不符合规定值,应松开摇臂上的锁紧螺母,用旋具调节螺钉,当间隙达到规定值时,用旋具将锁紧螺母紧固。 (5)再复查一次每个气门的间隙是否都调整到合适。 (6)提高工作效率,可采取两次调整法,即将曲轴转至第一缸压缩位置时,同时调整另外各缸气门未被顶住的气门间隙,然后将曲轴旋转一周,再检查调整其余未被调整的气门间隙。  “两次调整法”调整气门间隙的操作程序: (1)摇转曲轴,根据正时记号找出第一缸压缩行程上止点; (2)根据发动机的工作顺序,按“双、排、不、进”原则确定能调整的气门,然后检查、调整气门间隙; (3)将曲轴再转一圈,使正时记号对准,用同样的方法检查、调整其余气门间隙,至此所有的气门检查、调整完毕。 “两次调整法”又称“双排不进法”,“双排不进法”的“双”指处于上止点的缸的两个气门间隙均可调整,“排”指该缸的排气门间隙可调整,“不”指该缸的两个气门间隙均不可调整,“进”指该缸的进气门间隙可调整。

9,气门间隙怎么调整

1、逐缸调整法 根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。 2、采用两次调整法 摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正,这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。 逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。两次法调整气门间隙比较省时省力,但对于不同车型需记忆不同的可调气门顺序号,车型复杂,对维修人员记忆就有些难度。
气门间隙的检查和调整,对于维护发动机的正常工况是至关重耍的。汽车发动机在使用过程中,由于配气机构某些零件的磨损或松动,会导致原有气门间隙的变化,因此一般行驶一万公里左右维护时,应检查和调整气门间隙,使之符合技术规范。   气门间隙过小时,虽然噪音小,但运转中会因气门受热膨胀而使气门关闭不严引起漏气,使气门和气门座口过热而烧蚀。尤其是柴油机,如果气门间隙太小,还会导致汽缸压缩压力不足,从而降低了发动机功率,严重时起动困难(柴油机是靠压缩点火)。同时,气门间隙过小还会导致可燃混合气燃烧不完全,从而使尾气排放中的hc含量明显增高。   气门间隙过大、气门晚开早闭,不但工作噪音大,而且会造成进气不足和排气不净,出现活塞下行时,混合气仍在继续燃烧现象,使发动机(尤其排气岐管处)过热,降低发动机功率,增加了燃料消耗。   气门间隙检查和调整方法   常见气门间隙检查和调整的方法有两种:一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如eq6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。两次法调整气门间隙比较省时省力,但对于不同车型需记忆不同的可调气门顺序号,车型复杂,对维修人员记忆就有些难度。   气门间隙检查调整注意事项   1、根据汽车生产厂家对气门间隙调整的具体要求和规定进行。   2、调整时应注意温度影响:气门摇臂、气门杆的温度会对气门间隙产生影响,一般来说热机时气门间隙调整应比冷机时要求的间隙值小,有些汽车要求在冷机时调整,有的汽车在热、冷态时均可调整,但其间隙值各不相同。   3、各缸气门间隙应调整一致,以免在工作中发动机运转不平衡。   4、气门间隙调整时,所调的气门应完全在关闭状态,这时调整的间隙值才是准确的。   5、调整前注意检查摇臂头工作面。发动机工作中,摇臂头弧形工作面不断地与气门杆端部撞击、滑磨,尤其在润滑不良的情况下,会引起磨损,磨出凹坑,严重时气门杆端部卡入凹坑而折断摇臂,因此应根据磨损情况予以修复或更换新件,以免影响其调整的准确性。   气门间隙调整是维修、保养发动机时必须完成的项目之一,也是一项重要作业内容,调整是否得当将直接影响发动机的动力性和经济性,应引起驾修人员重视。
气门间隙是指发动机冷却状态时(即35度以下),气门完全关闭的情况下,气门杆端面与气门间隙调整螺钉端面之间的间隙.发动机工作时,气门杆受热膨胀伸长,使气门间隙变小;因气缸盖变形,造成气门摇臂座中心抬高,使气门间隙变大.当气缸盖为铸铁材料时,与气门的热膨胀系数基本一致.而气门的工作温度比气缸盖高1倍以上.所以,热态时,气门杆伸长量比气门摇臂座的抬高量大,热态时的气门间隙比冷态时要小.由于气门与传动机构在发动机工作后受热膨胀伸长,造成气门关闭不严,甚至导致发动机不能工作.气门杆端面与传动件之间预留一定的间隙,可以补偿气门受热后的膨胀量,使气门与气门座之间形成良好的密封.零件工作温度对气门间隙的影响发动机在做功与排气门过程中,温度很高,进气和压缩过程中温度不高,而且经气缸盖有一定的散热冷却作用.所以,气门的平均温度比气缸盖温度大约高一倍以上.气门摇臂装在气缸盖上,则气缸盖的温度比润滑油温度高,一般用火花塞垫圈温度来估计,约120度.气缸盖膨胀对气门间隙的影响当气缸盖膨胀时把气缸罩抬高,同时也把摇臂轴中心抬高,使气门间隙增大,但气缸罩内气门座也在膨胀,使摇臂轴中心降低.所以总的抬高量比摇臂座在气缸盖上面的结构小,如本田CH125大鲨款坐式摩托车152M1水冷发动机就是这样的结构.气缸盖底到至摇臂轴中心的距离是计算膨胀方向的长度.如果与气门伸长量比较,则再减去底面到气门中心的高度(一般发动机都是摇臂轴中心在膨胀方向的长度大于气门长度).下轩凸轮轴配气机构温度变化对配气机构的影响气门推杆、挺柱等传动件的热膨胀量使气门间隙变小,这些传动件总长度较长,温升虽然不大,但也会有影响。摩托车发动机多数机件及缸盖都是由铝制成。在加热状态时,气门摇臂中心的抬高量比气门伸长量大。由于摇臂的长臂在气门侧,故放大了摇臂轴中心的变化量。所以铝制若何的气缸盖,在冷却时气门间隙小,热态时间隙大。多数摩托车发动机中,冷态气门间隙约为:0.05-0.1mm。有的发动机气门间隙采用0mm,如CG款摩托车用风冷157FMI型发动机的气门间隙只有0-0.02mm。由于发动机是在高温、高速、高负荷下工作的,随着时间延长,气门间隙必然变化,从而影响发动机正常工作。气门间隙过大或过小主要有以下危害:a)气门间隙过大,会使配气相位晚开早闭,即气门开启时间缩短。1)进气行程过程中由于气门开启时间不足,减少了可燃混合气门的进入量,使发动机充气系数减小,发动机功率不能充分发挥。2)排气行程中,排气不畅,充气不足,增加油耗,机温升高,功率下降,并发出较大的气门敲击声。b)气门间隙过小,会使配气相位早开晚闭,即气门开启的延续时间过长。1)会造成气门关闭不严而漏气,使有效压缩比减小,发动机功率下降。严重时,还会使气门大量积炭和烧蚀,导致气缸无法正常工作。2)燃烧不完全,功率下降,并伴有排气门放炮现象。气门间隙的大小统常发生产厂家根据发动机的性能特点而定,不同车型,因其材料和结构不同,数值也不相同。a)检验与调整气门间隙,使发动机处于压缩行程终了时的状态,即受测气缸中活塞在上止点位置时进行。先打开气缸盖罩,将左曲轴箱上的大、小螺栓卸下,持专用套筒转动曲轴,使飞轮转子上的"T"左侧刻线和左箱盖的对准标记对齐。此时,应确认气门未被压下,否则,应将曲轴再旋转一周,重新对齐正时标记。b)持塞尺片插入气门间隙调整螺钉和气门杆端之间进行检查。需要调整时,拧松气门摇臂上的锁紧螺母,在测定位置上插入标准间隙中间值的塞尺片。如规定间隙为0.06-0.1mm,则插入0.08mm塞尺片。用专用工具转动气门间隙调整螺钉,同时轻拉塞尺片,直到有轻微阻力时,锁紧螺母(不要转动调整螺钉)。拧紧后再检查一遍,如果间隙有变,再重新校正一次,直到符合标准为止。c)对气门的点火顺序为“1-2-4-3”(从左起气缸编号为1.2.3.4)的直列4缸发动机,可以只将曲轴旋转两轴进行所有气门间隙的的检查和调整。如表1所示表1:曲轴旋转两周,调整所有气门间隙调成压缩 气缸编号上止的气缸 1 2 3 4第1次 1 进气、排气 进气 排气 ?第2次 4 ? 进气 排气 进气、排气d)对V型2缸和4缸发动机,可按该型号的维护使用说明书要求,将受侧气缸调整在压缩上止点时,进行检查和调整气门间隙。在测定气门间隙过程中,插不进基准值上限值得塞尺片,而能插入下限值的塞尺片,说明其间隙良好。各型配气机构气门间隙调整的办法:1)对调节螺钉式气门间隙,在气门杆端在调节螺钉之间笔直插入塞尺片。2)对单侧球结式的发动机,在摇臂和凸轮中间插入塞尺片。3)对气门挺杆直顶式发动机(如本田VER400R,CBR400RR,VF750F等),其气门间隙调整通过更换气门推杆内的隔片来实现。4)对特殊结构的发动机,如本田CH125大鲨款坐式摩托车,在发动机压缩行程终了状态,即活塞处于上止点位置时,松开调节摇臂螺栓,将摇臂组件充分向外侧移动,由于偏心作用,此时气门间隙为0。再由此位置向内侧退回一个刻度,则气门间隙为0.1mm,最后并紧调节摇臂螺栓。5)对带有气门减压机构的车型,应先进行减压装置的调整,否则,调整的气门间隙不准确。6)在测定气门间隙时,应使塞尺笔直进入检查,若斜向插入,测得的气门间隙与实际不符。7)对于行驶数万公里的摩托车发动机,因气门调整螺钉的球头端面与气门杆顶端接触面,经无数次的冲击敲打已经磨损,多数气门端面上均留有凹坑。因此,无法持塞尺正常检测,可以按气门调整螺钉的螺距进行计算。如CB125T摩托车,用244FMI气门间隙调整螺钉的螺距为M5*0.5mm,按调整螺钉旋转一周为0.5mm,在松开调整螺母后,将调整螺钉逆时针调整36度,其间隙值为0.05mm,再并紧调整螺母即可。8)某些发动需经常调整气门间隙,可能是由于气门座圈磨损较快,使气门下陷。或凸轮轴轴颈与其衬套严重磨损,应找出故障所在,再调整气门间隙。
正确调气门间隙的方法,只要这两样工具就行,学到了!
微耕机单缸机怎么变别调整汽门
文章TAG:气门间隙调整气门间隙是按什么调的气门气门间隙间隙

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